2016数控加工工艺（主编施晓芳-电子工业出版社）机床的选择.docVIP

第五节 数控加工工序设计 一、教学目标 1、掌握数控加工工序设计的基本步骤 2、掌握设计过程中的各种注意事项 二、教学重点 1、掌握数控加工工序设计的基本步骤 2、掌握设计过程中的各种注意事项 三、教学难点 1、掌握数控加工工序设计的基本步骤 2、掌握设计过程中的各种注意事项 四、教学手段、教具 讲授、举例、多媒体 五、参考课时 2课时 六、教学过程 一、机床的选择 为了正确地为每一道工序选择机床，除了充分了解机床的技术性能外，通常还要考虑以下几点： 1．机床的类型应与工序的划分原则相适应 2．机床的主要规格尺寸应与工件的外形尺寸和加工表面的有关尺寸相适应 3．机床的精度与工序要求的加工精度相适应 二、确定走刀路线和安排加工顺序 1.寻求最短加工路线  2.最终轮廓一次走刀完成 3.选择切入切出方向 4.选择使工件在加工后变形小的路线 三、确定定位和夹紧方案 在确定定位和夹紧方案时应注意以下几个问题： 1. 力求设计基准、工艺基准与编程原点统一，以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量。 2.尽量将工序集中，减少装夹次数 3.避免采用占机人工调整时间长的装夹方案； 4.夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。 四、确定刀具与工件的相对位置 1．对刀点的选择原则 2．对刀 所谓对刀是指使“刀位点”与“对刀点”重合的操作。 3．换刀点 换刀点是为加工中心、数控车床等采用多刀进行加工的机床而设置的，换刀点常常设置在被加工零件的轮廓之外，并留有一定的安全量。 五、确定切削用量 对于高效率的金属切削机床加工来说，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。这些条件决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济的、有效的加工方式，要求必须合理地选择切削条件。 七、作业布置 举例说明工序设计中的各类注意事项 教学反思  2