淀粉生物加工工艺.pptxVIP

淀 粉 工 艺 ;目 录 ;目 录 ;;玉米的下游产品;胚乳（Endosperm） 胚乳是玉米的主要组成部分，约占粒重的80％。淀粉和蛋白质主要分布在胚乳中。 ;亚硫酸制备;目 录 ;1、玉米湿磨生产的基本过程 玉米“湿磨法”即在湿态下磨碎（英文为“wet milling”）玉米湿法加工是将玉米分离成各组成部分，得到淀粉和各类副产品，尽管在玉米浸泡时有化学和生物学方面的作用，但整个工艺基本是一个物理分离过程。 玉米湿磨提取淀粉基本生产过程可用“泡、磨、分”，三个字概括。 “泡”是指玉米首先用亚硫酸氢钠水浸泡，从而使各组成部分疏松并削弱相互间的联系，尤其使蛋白质网得到破坏，从而使淀粉与蛋白质得到分离。同时玉米粒内的矿物质等可溶物质被萃取在浸泡水中，玉米浸泡水经浓缩加工制成玉米浆。 “磨”分粗磨和细磨。粗磨的目的是将玉米胚芽分离出来。细磨的目的是将分出胚芽后的玉米渣内的淀粉和纤维及其他组分（主要是麸质）分开。细磨后的物料是含有淀粉、纤维、麸质等部分混合均匀稀浆状。 “分“指一分胚芽，二分纤维，三分麸质。 一分胚芽：指浸泡软化玉米经粗磨磨破碎后利用胚芽分离设备分出胚芽。 二分纤维：指分胚后的渣浆经细磨后，利用筛分设备分出纤维。 三分麸质：指分出纤维后的浆料利用高效分离设备使淀粉与麸质分离。淀粉与麸质的分离 ;2、玉米湿磨生产核心 “闭环”流程则是玉米湿磨提取淀粉生产工艺的核心。闭环流程包括物环流、水环流和热环流。 物环流：物环流指主物料只从一口提出，无论经过多少道工序都环流归入一个提出口。例如：纤维无论经过几级洗涤，淀粉与麸质只能有一个出口进入分离工序；同样粗淀粉乳经过12级洗涤后，也只有一个精淀粉乳出口。 水环流：水环流指生产全过程一次新鲜水只从淀粉洗涤旋流器末级加入，然后按逆流循环原理，反复利用后由玉米浸泡水排出。 热环流：玉米湿磨提取淀粉生产过程的热环流含两层意义。一层是玉米浸泡需在50℃左右温度下进行从而获得热量；为降低物料粘度，整个生产过程都需在35℃－45℃温度下进行，所以生产全过程切忌进入冷水，即全生产系统是在热过程下进行。第二层意义指热能的利用也要遵循逆流原理，充分利用温度挮度实现节能。 ;目 录 ;一.亚硫酸氢钠制备 1．基本原理 硫黄在燃烧炉中燃烧生成二氧化硫气体，二氧化硫气体用水吸收，再同氢氧化钠液进行反映即生成亚硫酸氢钠溶液。其生产原理如下： S+O2→SO2 SO2+H2O→H2S03 H2S03+NaOH→NaHS03+H2O ;2．工艺流程图;目 录 ;三、浸泡工序;2.浸泡过程中的三个阶段 第一阶段是乳酸的作用。在这一阶段新玉米与含高浓度乳酸的浸泡水（老浆）接触，此时SO2含量与pH都较低，可抑制玉米带来的微生物的有害活动，同时高浓度乳酸作用在玉米胚乳上形成坑洞，浸泡水易于渗入玉米粒内部。 第二阶段是SO2扩散阶段。在这一阶段玉米与浓度较高的SO2和浓度较低的乳酸接触，SO2将通过上一阶段形成的坑洞，扩散至籽粒内部，发挥其作用。 第三阶段是SO2作用阶段。在这一阶段SO2扩散进入玉米粒内部，降解蛋白质。高浓度的SO2可保证在其扩散时，有足够的SO2存在于浸泡水中。此阶段浸泡水中的乳酸和固形物含量都比较低。;3.亚硫酸的作用 第一，玉米皮是由半渗透膜组成，要使玉米粒内部的可溶物渗透出来，必须将半渗透膜变成渗透膜，亚硫酸具有这种功能，这是亚硫酸的第一个作用。 第二：亚硫酸能将玉米粒的蛋白质网破坏，使被蛋白质网包裹的淀粉颗粒游离出来，从而有利于与纤维与蛋白质分开；同时还可把部分不溶性蛋白质转变成可溶性蛋白。 4.乳酸的作用 第一，乳酸作用于玉米胚乳细胞壁上形成洞或坑，使浸泡水进入籽粒内部而作用于蛋白质网。 第二，乳酸的生成可降低浸泡水的pH值，抑制其他微生物的生长。但乳酸量过大pH过低也会使乳酸菌受到抑制。 第三，乳酸能促进玉米蛋白的软化及膨胀，还能使分子质量相对高的可溶蛋白发生水解，从而减少浸泡水蒸发浓缩过程中泡沫的产生和胶体沉淀。 第四，乳酸不易挥发而残留在浓缩液中，从而能保持玉米浆浓液中的钙、镁离子含量，从而减少加热管的结垢。但乳酸量不宜过大，因为乳酸量过大时蛋白质溶解度也随之提高，蛋白的溶解不利于淀粉与蛋白的分离。 ;5.逆流浸泡法;7.逆流浸泡法的优点: ⑴、是玉米中及浸泡水中可溶性物质始终保持一定的浓度差，因而促进了可溶性干物质向浸泡水中转移，随着浸泡水从一个浸泡