汽车涂装厂学习教材.ppt

第１章 安全和卫生;第１章安全与卫生;１-１）　涂装工厂的最大宗旨;为保护身体，应使用适合于操作的各种保护用具。;ａ）保护眼镜?防护眼镜;ｂ）保护口罩;②防毒口罩;ｃ）防尘服?工作服?安全帽;ｄ）耐溶剂手套;ｅ）纱手套;ｆ）安全鞋（静电鞋）;ＭＳＤＳ＝Ｍaterial（物质?制品）Ｓafety（安全）Ｄata（数据）Ｓheet（表格） ①使用?保管上的注意事项 ②必要的保护用具 ③问题的处置方法 ④有害性 ⑤废弃上的注意事项 等项目记载在内。;ａ）钣金涂装工场的可燃物和着火源;【燃烧的三要素】;①引 火 ②带 电 ③自然起火 ④起 烟 ⑤其它;①防止引火 ②防止火花的产生 ③防止静电气的发生 ④防止发热 ;「公害」＝随着事业活动的开展而引致对环境的破坏等，使人体或生活环境受到伤害的总称。;金 属;第２章涂装和涂料的基础知识;２-１）　涂装的目的;;底材;底漆;ｃ）一般的涂料构成;２-３）　涂料的构成;着色颜料;天然树脂;真溶剂;添加剂;胺系化合物;溶剂蒸发型;树脂;溶剂;溶剂;;;第３章涂装过程;３-１）　ＯＥＭ涂装过程;【ＯＥＭ涂装过程】;进 厂;进厂;进厂;;①　树脂零件的使用部位;本田车的树脂零件采用的材质只有 PP和ABS。;第４章设备?工具和修补材料;ａ）气压排管和附带机器（涂装工艺）;ｂ）空气压缩机;ｃ）空气干燥器;ｄ）空气过滤器;ｅ）空气变压器;热风循环式涂装烤房;ｇ）红外线干燥机;重 力 式;喷幅调节旋钮;吐出量调整旋钮;涂料喷嘴;①单向打磨机;③双向打磨机;ｊ）空气吹枪;腻子刮盘;平面部用;薄;?有粘性、耐磨性能良好 ?适用于较硬漆膜的打磨。（腻子等的打磨用）;天然粘接剂;CC;圆片卷形 （干磨专用较多）;Ｐ60;放大图;ｏ）遮蔽纸;ｑ）车体遮蔽专用车套;防止胶带在呈卷状时互相粘着。;自然干燥用;ｓ）缝隙胶带（聚氨酯胶带）;ｔ）ウェザーストリップ用マスキング材;ｖ）计量器;网眼号数 （每平方英寸孔眼数） ;①打磨圆盘;③粘接剂（树脂修补用腻子）;ａ）修补涂料的分类;封底底漆;腻 子;;面 漆;第５章面漆准备工艺;５-１　需要的机器?材料;面漆准备工艺;５-２-１　烤房内的清洁;５-２-３　车辆的空气吹喷?除油清洁;５-２-４　固化剂?稀释剂的混合;５-２-５　用粘尘布清洁;第６章面漆涂装工艺;６-１　空气喷枪的运行;６-１-１　站立位置;喷枪与涂装面应一直保持直角的角度。 如果不保持直角的话会造成喷涂漆膜不均一，喷涂流平不均匀是造成漆花的原因。;６-１-４　喷枪的运行速度;;;６-２-１　涂装工艺;素色漆的区域涂装工艺（２/２）;６-２-２　车门门板的涂装顺序;６-２-３　前翼子板的涂装顺序;６-２-４　发动机罩、行李箱门的涂装顺序;６-２-５　涂料连接技术;;素色漆的点涂装工艺（１/４）;素色漆的点涂装工艺（２/４）;素色漆的点涂装工艺（３/４）;素色漆的点涂装工艺（４/４）;６-４　银粉色的区域涂装;银粉漆的区域涂装工艺（１/３）;银粉漆的区域涂装工艺（２/３）;银粉漆的区域涂装工艺（３/３）;６-５　银粉漆的点涂装;银粉漆的点涂装工艺（１/６）;银粉漆的点涂装工艺（２/６）;银粉漆的点涂装工艺（３/６）;银粉漆的点涂装工艺（４/６）;银粉漆的点涂装工艺（５/６）;银粉漆的点涂装工艺（６/６）;６-６　3工序色的区域涂装;3工序色的区域涂装工艺（１/３）;3工序色的区域涂装工艺（２/３）;３コート色のブロック塗装工程（３/３）;６-７　3工序色的点涂装;3工序色的点涂装工艺（１/４）;3工序色的点涂装工艺（２/４）;3工序色的点涂装工艺（３/４）;3工序色的点涂装工艺（４/４）;６-８　3工序色的全车涂装;６-９　素色漆的全车涂装;素色漆的全车涂装工艺（１/３）;素色漆的全车涂装工艺（２/３）;素色漆的全车涂装工艺（３/３）;第７章漆膜的干燥;;７-２　干燥时需要的设备;７-２-１　近红外线式干燥设备;７-２-２　远红外线式干燥设备;７-２-３　直接加热式干燥设备;７-２-５　加热干燥和时间;第８章抛光工艺;;８-１-２　 抛光垫;８-１-４　抛光剂;８-１-６　磨板;;８-２-１　被涂漆膜的确认　;８-２-２　颗粒?流挂的确认和修正;流挂的修正;８-２-４　抛光剂抛光;スポット塗装の磨き;第9章修补操作方法;ａ）底材处理的目的;损伤车板?大的凹陷;损伤车门板?小的凹陷;损伤车门板?擦伤;交换车门板;?厚刮性或整形性、附着性、打磨性等优越。相反由于粒子较粗刮涂的伸展性不良，易出现小孔，需要再刮聚酯腻子。 ?钣金腻子有有蜡型和无蜡型两种，现在基本上使用表面无粘着的无蜡型腻子。;①腻子整形工艺;　　　　＝　能比较正确感触、判断的部位 　　　　＝　能确认有无凹凸的部位;热