污水回用技术的ppt.ppt

达标外排污水回用循环冷却水技术 目 录 1、技术开发背景 2、外排污水回用技术 3、污水回用技术应用案例 4、结论 1、技术开发背景 水资源短缺，导致供求矛盾加剧 水污染严重，要求污染物必须减量 水价不断提高，取用水成本大幅增加 环保法规严格，必须遵守国家法律 2、外排污水回用技术 定义：为满足生产或生活某种需要而使用外排污水的过程，包括提高外排污水水质进行的适度或深度处理和处理水回用两个方面的技术。 外排污水水质特点 污水特征 1.水质水量波动大：水质随生产装置运行情况变化而变化，正常和非正常相差大 2.微生物易繁殖（COD、 BOD、氨氮、磷酸盐高) 3.腐蚀性较强（Cl-、SO42-等多） 4.结垢性较弱（含有机高分子物质） 污水回用需要考虑的几个问题 确定合适的回用水质，研究哪些污水可以回用，不同用途需要什么样的水质； 选择适用、可靠的技术方案，科学比选外排污水处理深度，确保污水回用后对装置不产生负面影响； 合理的投资和运行费用，在获得社会效益的同时获得经济效益。 BFCWT污水回用技术特点 处理效果好，完全满足生产装置长周期运行要求 工艺流程短，外排污水+适度提高水质+水质稳定 操作简单，管理方便 技术成熟可靠，已在25个系统运行，最长运行超7年 工程投资少，200m3/h约200万元 运行费用低，约1.2元/m3 3、污水回用技术案例 炼油厂外排污水回用 中小炼油厂外排污水污水回用 大型炼油厂外排污水回用 乙烯装置外排污水回用 中小炼油厂外排污水污水回用 加工原油规模：2Mt/a 污水处理流程：隔油?气浮?生化?沉淀?外排 外排污水水量：?85m3/h 回用污水水量：?85m3/h 外排污水回用时间：2000.8? 污水回用技术经济情况 加工吨油取水：0.5m3/t油(国际先进水平0.5m3/t油） 加工吨油排污：0.2m3/t油(国际先进水平0.2m3/t油） 节约新水：85m3/h 减少排污：85m3/h 工程投资：50万元 运行费用：1.2元/t污水(含循环水运行药剂费） 经济效益：80万元/a 大型炼油企业外排污水回用 原油加工规模：16Mt/a 污水处理流程：隔油?气浮?生化?沉淀?外排 外排污水水量：?800m3/h 回用污水水量：600m3/h 外排污水回用时间：2002.4? 大型炼油企业污水回用情况 加工吨油取水：0.36m3/t油 加工吨油排污：0.09m3/t油 节约新水：600m3/h 减少排污：600m3/h 乙烯装置外排污水回用 装置特点： 压力高、传热强度大、板式水冷器多 外排污水水质特点： 水质较好、污染物较单一 对水处理要求： 处理效果要求更高 某30万t/a乙烯装置 循环水量：9000?10000m3/h 保有水量：4500m3 给回水温差：3?6℃ 补充水量：?100m3/h 应用时间：2002.11? 乙烯污水回用技术情况 节约新水：100m3/h 减少排污：100m3/h 工程投资：60万元 运行费用：1.2元/t污水(含水处理药剂费） 经济效益：20万元/a 4、结 论 根据企业外排污水水质和工况条件，选择先进、适用、可靠的污水回用技术是实现节水减排的关键； 外排污水适(深)度处理和回用应综合考虑，两者兼顾，按照先易后难、稳妥可靠、经济合理的原则进行； 达到国家污水回用水质标准的外排污水，回用循环水系统的处理效果完全满足生产装置长周期运行的要求，技术成熟、投资少、运行费用低； 污水回用具有显著的社会效益，科学合理的污水回用方案可以给企业带来较好的经济效益； 乙烯外排污水回用循环水监测数据 基本无点蚀 ?15.0 ?0.075 考核指标 8.44 0.0119 平均 试片表面光滑 9.86 0.0092 03.08 试片表面有斑点，处理后表面光滑 8.05 0.0090 03.07 系统投加杀藻剥离剂. 15.0 0.0102 03.06 同上 6.90 0.0051 03.05 同上 6.74 0.0051 03.04 同上 6.29 0.0066 03.03 试片表面光亮，无粘附物附着 8.33 0.0150 03.02 试管内有黑色物附着 7.81 0.0250 03.01 试片表面有点蚀 4.58 0.0150 02.12 试片表面有点蚀，立面有粘附物 10.8 0.0190 02.11 备 注 粘附速率 /mcm 腐蚀速率 /mm/a 运行日期 国内外污水回用进展 美国： ? 60年代初开始大规模建设污水处理工厂， 随后进行污水回用； ? 80年有357个城市实现污水回用，建设536 个污水再生回用点； ? 2000年回用污水94亿m3，回用率高达72%。 作为生活水回用