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水泵并联变台数111
Logo 水泵并联变台数运行分析 闭式水循环系统多泵并联变台数调节的流量计算与预测 ——梅钢 水泵并联运行的流量增量及相关问题分析 ——韩世力 一、闭式水循环系统多泵并联变台数调节的流量计算与预测 ——梅钢 4 1 2 3 绿色建筑财政政策 绿色建筑评审机构 绿色建筑评价简介 1 1 5 绿色建筑技术 5 绿色建筑发展篇章 6 典型项目 4 2 3 计算方法 流量预测方法 1 流量调节方法 计算实例及分析 颁发标识 1 .流量调节方法 随着节能和室内环境要求的提高,供暖和空调系统广泛采用了变流量技术,即用改变动力或改变阻力的方式调节系统、支路以及末端设备的流量,使之与经常变化的动态热(冷)负荷相匹配。 (1) 利用改变阻力进行调节,是传统的流量调节方法,亦即用阀门节流。 (2) 利用改变动力进行调节:泵与风机的变速调节、采用多台并联通过改变运行台数的调节、变速与变台数相结合的调节等。 2. 计算方法 设有N0台相同的水泵在一个闭式水循环系统中并联运行,设计工况下泵的扬程为H0(m);单台流量为q0(m3/h);系统的总流量为Q0=N0q0(m3/h)。 设系统特性曲线为: Hs=SQ2 (1) 将设计工况下系统的阻力损失Hs=H0,系统的总流量Q=Q0代入上式,可得系统阻抗S=H0/Q02,则 系统的特性曲线为: Hs=(H0/Q02)Q2 (2) 当需要调节流量,减为N台并联运行时,则根据单台水泵 的特性曲线H=f(q),可求出N台并联的特性曲线为: H=f(Q/N) (3) 令Hs=H,由(2)(3)式即可解得Q,即N台泵的流量之和,也是系统的总流量。那么单台泵的流量为q=Q/N。 为了便于总结规律,用无因次量表达计算结果。 令减台运行工况单台泵的流量q与设计工况单台泵的流量q0的比值:q=q/q0 (4) 称为单台相对流量。 令减台运行工况系统总流量Q与设计工况系统总流量Q0的比值: =Q/Q0=Nq/N0q0=(N/N0)(q/q0)= (5) 称为系统的相对流量。式中 =N/N0,称为相对台数。 根据给出的泵的特性以及设计工况(包括系统设计工况下泵的并联运行台数及单泵流量和扬程),就可以求出单泵流量q和系统流量Q随运行台数N的变化规律,进而求出 和 随 的变化规律。 3 .计算实例及分析 选取凯泉ISG型单级单吸离心泵,首先对样本上给出的比转数ns在66附近的各型号水泵进行计算。水泵的额定工况如表1所示。 图1是根据计算结果绘制的q随N的变化曲线。可以看到,几条曲线是相当接近的。在 =0.5时, 的的最大差值为0.103。也就是说,在比转数大体相同的情况下, 随 的变化规律也大体相同。如果用几条曲线的算术平均所得到的曲线,作为比转数ns为66左右的代表性曲线(见图2),计算表1所列比转数各型号水泵的 ,在 ≥0.5时误差不超过5%。 用同样的方法,对比转数在23、33、47、94、132、187附近的ISG型水泵进行计算,结果如图2所示。 根据图2,得出结论: 比转数愈大,曲线愈往下方;比转数愈小,曲线愈往上方。即比转数愈大, 相同的情况下,单台泵的流量相对于设计工况,增加愈少,不但变台数调节有较好的效果,而且超载的可能愈小,因而愈适于并联运行;反之,比转数愈小,在 相同的情况下 愈大,愈不适于并联运行。 下面根据图2的结果,对 =1/2, =2/3, =3/4这几种情况进行分析: (1) =1/2,即由设计工况的2台并联运行减为一台运行,或由设计工况的4台并联运行减为2台并联运行,或由设计工况的6台并联运行减为3台并联运行等。由
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