气动测量仪.ppt

课程索引 浮标式气动测量仪QFB-A概述 量仪的分类和规格型号 仪器各部分结构名称 测量方法 维护保养 长度基准之间的换算关系 形位公差概述 表面粗糙度概述 浮标式气动测量仪现场操作---各检品员 浮标式气动测量仪QFB-A 单管和多管浮标式气动测量仪 气动量仪的概述 气动量仪的测量原理是比较测量法。其测量方法是将长度信号转化为气流信号，（喷嘴与工件之间间隙变化而变化）通过有刻度的玻璃管内的浮标示值，称为浮标式气动测量仪； 它与各种类型的气动测量头配合使用,可以完成机械加工中的多种测量,如:长度、内径、外径、孔的直线度、圆度、垂直度等 气动量仪由于其本身具备很多优点，所以在机械制造行业得到了广泛的应用。 其优点如下： 1、测量项目多，如长度、形状和位置误差等，特别对某些用机械量具和量仪难以解决的测量，例如：测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等，用气动测量比较容易实现。2、量仪的放大倍数较高，人为误差较小，不会影响测量精度；工作时无机械磨擦，所以没有回程误差。3、操作方法简单，读数容易，能够进行连续测量，很容易看出各尺寸是否合格。4、实现测量头与被测表面不直接接触，减少测量力对测量结果的影响，减少测量头磨损，延长使用寿命。同时避免划伤被测件表面，对薄壁零件和软金属零件的测量尤为适用。5、气动量仪主体和测量头之间采用软管连接，可实现远距离测量。6、结构简单，工作可靠，调整、使用和维修都十分方便。 浮标式气动测量仪规格型号 仪器各部分结构名称 气内测效 气内测校的使用方法： 选择合适的测头环规。根据被测工件的内孔尺寸,选择相接近的测头环规; 确定出量仪的上,下限位置。根据上,下限校对规的实际尺寸,确定出量仪的上,下限位置. 用调零旋钮把浮标调至刻线尺下限位置。气动测头水平放置,使测头喷嘴孔向下,套入下限校对规中, 处于悬挂状态.观察浮标位置.用调零旋钮把浮标调至刻线尺下限位置. 调整倍率和零位旋钮,直至调出量仪的正确倍率。套入上限校对规,用倍率旋钮把浮标调向上限位置,并超过 近一倍距离,再用调零旋钮把浮标调向上限位置.如此反复用上,下限校对规配合调整倍率和零位旋钮,直至调出量仪的正确倍率.(即用上限校对规时,浮标在上限位置,用下限校对规时,浮标在下限位置). 气内测校的使用方法补充： 测量头的标准件是上、下限校对规（环规）各一个，用来校正量仪的倍率。 测量时，将测量头插入被测孔内，量仪指示的数值为被测孔内径的误差值。 如果将测量头沿被测孔作轴向移动，量仪指示的差值为孔在移动范围内的锥度。如果测量头在被测孔内作相对转动，则可测得被测孔的圆度。 外径测校 使用气外测校时: 用校对柱调整量仪倍率的方法与气内测校方法一样. 校对校对柱与测量时,工件应紧靠V型定位面,卡规靠自重 垂直于工件方位测量. 倍率调整和读数中的几个问题 倍率调整时,一般在两个基准点范围内：10000倍为零下8μm至零上8μm，5000倍为零下15μm至零上15μm，2000倍为零下40 μm至零上40 μm。 在长时间的连续测量过程中或中断测量以后重新工作时,应经 常用校对规(柱)校对零位. 测量中,读值必须在校对规(柱)的上下限尺寸之间读数 ,如超出其范围的示值则是不确定的. 进行测量时,待浮标稳定后读数,眼睛应与浮标的水平方向一致.不足一分度格时,可进行估读. 使用环境及维护: 气源压力应保持在0.3~0.7mpa 气动量仪是精密测量仪器要保持好量仪本体不受震动。 气源要尽量清洁.干燥. 每天工作前,,将空气过滤装置开关关闭，下部的放水阀会自动排 水，把积水放掉,每天停止使用时亦应进行同样的工作. 测量头及校对规(柱)在停止使用时,要用汽油清洗后，涂油以免生锈. 气动量仪测头不用时,为避免表面磕碰划伤,应清洗干净插入校对规内.环规表面应避免硫酸铜溶液滴入。 空气过滤器QGL-3 长度基准及换算 基准的建立 为了保证工业生产中长度测量的准确度，首先要建立统一、可靠的长度基准 。 常见的长度基准： 米（m）、毫米（mm）、微米(μm)、纳米（nm） 一、表面粗糙度的概念 表面粗糙度的意义 影响表面粗糙度的因素 一、表面粗糙度的评定参数 1.轮廓最大高度Rz 2.表面轮廓算术平均偏差Ra 表面粗糙度的代号、符号及其标注 表面粗糙度高度参数Rz值的代号标注示例 标注示例（1） 截取基准长度L做为测量长度，由表面曲线上最高点与最低点垂直方向之间距即为最大轮廓高度。 含义：以取样长度L内表面曲线之中心线为X轴，取中心线之垂直线为Y轴，以中心线为基准将下方曲线反折。然后计算中心线上方经反折后之全部曲线所涵盖面积，再除以L，即为该加工面测量长度范围内之Ra值。 单位：μm 轮廓算术平均偏差Ｒa常作为粗糙度最基本的评定参