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小氮肥 第36卷 第 11期 2008年 11月 合成氨运转设备节能技术应用 罗建烘 杨明鸿 (福建永安智胜化工股份有限公司 366013) 其效率高、调整范围宽、精度高，且能实现无级调 0 前言 速，节电效率在20％一30％。变频技术在氮肥行 氮肥企业是耗能大户，面对市场的冲击，如何 业往复泵和离心风机上的运用已经非常成熟了， 节约能源、最大限度地降低生产成本以及搞好装 本文讨论的是如何在离心泵类设备上进行试验和 置挖潜是企业生死存亡的关键。笔者在学习同行 推广。 业及相关行业先进技术基础上，总结了几种在氮 在一般设计上，离心水泵的功率都是根据最 肥企业中可采用且有较好前景的运转设备节能技 大流量或要求来选择的，但实际使用中流量随各 术，与同行商榷。 种因素而变化 (如季节、温度、工艺、负荷等)，往 往比最大流量小得多。要减少流量时，通常情况 1 节电技术 下只能调节阀门的开度，这样在阀门上造成很大 1．1 运转设备优化配置 的能量损耗。 生产装置运转设备优化配置改 “动设备统一 由流体力学原理可知：对于水泵来说，流量 p 型号、以备件划一”理念为 “合理选择用电设备、 与转速 成正比，温差△ 与转速n成反比，扬程 大小高低搭配、视负荷变动优化节能灵活开车” 与转速凡的二次方成正比，而轴功率P与转速 理念。在设备效率和选择上强调 “单产能的能源 n的三次方成正比(见表 1)。从表 l可以看出上 消耗比”和 “可靠运行时间保证”两指标的先进 述几个量的变化关系，如果采用节电技术使电机 性 。 和水泵调速运行，那么要减少流量时，降低电机或 (1)单产能的能源消耗比(P)，即以产品单 水泵的转速，消耗的能量将明显减少。 位产能计算的关键设备的能源消耗值。如以合成 表 1 水泵转速与有关参数动态数据 (相对值) ％ 氨的氢氮压缩机为例 ： 转速n 流量p 温差△ 扬程H 轴功率P 节电率 lo0 loo lo0 1oo lo0．O O 该机满负荷生产时单位时间总能耗 P一该机满负荷生产时单位时间总产能 90 90 1I1 8l 72．9 27．1 8O 8O 125 64 51．2 ‘ 48．8 同类设备比较 ，P值(吨产品耗电量，kW-h) 70 70 143 49 34．3 65．7 越小，则单产能的能源消耗越低，能源利用效率越 6O 60 167 36 21．6 78．4 高。 5O 5O 20o 25 12．5 87．0 (2)可靠运行时间(t)保证，即机组在指定的 工作条件