新滚动轴承2.ppt

轴承装置的设计1 轴承装置的设计6 承装置的设计6 轴承装置的设计6 轴承装置的设计6 * 第十三章 滚动轴承 §13-7 滚动轴承的组合结构设计 §13-6 滚动轴承寿命计算例题分析 §13-1 概述 §13-2 滚动轴承的类型和代号 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-5 滚动轴承的尺寸(型号)选择 §13-3 滚动轴承的类型选择 滚动轴承习题课 滚动轴承寿命计算方法总结： 方法1： 方法2： 关键： 校核计算 设计计算 滚动轴承习题课 滚动轴承型号(尺寸)选择的过程 (参看例13-1): 由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa 计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa) 明确轴承的工作转速n与预期寿命L’h 计算轴承应满足的计算额定动载荷 由C≥C,根据轴承样本（手册）查取合适的轴承 滚动轴承习题课 例1： 一根轴用两个角接触球轴承支承，如图所示。L1=40mm，L2=200mm，轴端作用有轴向力Fae=820N，径向力Fre=1640N。试分别求出Fr1、Fr2和Fa1、Fa2。（注：轴承派生轴向力Fd=0.68Fr） Fd2 Fd1 2 1 Fre Fr2 Fae L2 L1 Fr1 解： 因为： 所以： 滚动轴承习题课 Fd2 Fd1 Fae L2 L1 Fre 2 1 例2： 已知条件同例1，支反力及外载荷作用点位置不变，两轴承采用正装，试分别求出Fa1、Fa2 解： 压紧 放松 滚动轴承习题课 例3：轴承型号选择例题分析（例13-2）。 滚动轴承的组合结构设计 ■ 1、轴系的固定 ■ 2、轴承的固定 ■ 3、轴系部件的位置调整 ■ 4、滚动轴承的配合与装拆 ■ 5、轴承的润滑与密封 ■ 6、提高轴系刚度 轴承的组合结构设计主要考虑以下几个问题： 滚动轴承的组合结构设计 轴系的固定方式有三种： 1、两端单向固定： ■普通工作温度下的的短轴 2、一端双向固定，一端游动: ■较高工作温度下的长轴 3、两端游动 ■要求实现双向游动的轴 一、 轴系的固定 对于轴系，一般要保证轴向定位，防止轴系产生轴向窜动，同时还要考虑到轴的热膨胀要求。 滚动轴承的组合结构设计 二、 轴承的固定 注意： 1、轴肩的定位端面与轴线保持良好的垂直度； 2、轴肩的圆角半径必须小于轴承的圆角半径； 1、 内圈的的轴向固定 3、轴肩的高度低于内圈高度。 2、 外圈的的轴向固定 滚动轴承的组合结构设计 三、轴系部件的位置调整 　　在装配锥齿轮或蜗杆轴系时，通常需要对其轴向位置进行调整。 可采用套杯装置，将轴承装在套杯中，通过改变套杯在箱体孔中的 位置即可方便地对轴系部件进行整体调整。 套杯 四、滚动轴承的配合和装拆 ■内圈与轴：采用紧配合 （过盈或较紧的过渡配合） ■外圈与轴承座孔：采用松配合 （间隙或较松的过渡配合） 内圈与轴的配合：基孔制；如：φ50k6 外圈与轴承座孔的配合：基轴制；如：φ50H7 1、滚动轴承配合 滚动轴承的配合 　　装拆滚动轴承时，不能通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。由于轴承的配合较紧，装拆时应采用专门的工具。 2．滚动轴承的安装与拆卸 错误的施力 正确的施力 更多图片 五、滚动轴承的润滑和密封 1、滚动轴承的润滑 ■目的：减少摩擦和磨损，此外，还有冷却、吸振、防锈、密封的作用。 合理的润滑可以提高轴承性能，延长轴承的寿命； 原则：高速时，油润滑；低速时，脂润滑； 选择：根据dn值来选择，查表13-10 油雾润滑 浸油润滑，飞溅润滑 滴油润滑 喷油润滑 脂润滑 dn值加大 滚动轴承的润滑和密封 ■润滑剂：润滑油、润滑脂或固体润滑剂 ■润滑方式： 注意： (1)、减速器轴承一般采用浸油润滑或飞溅润滑， 浸油润滑时油面高度不应高于最低滚动体的中心； (2)、润滑油粘度选择：一般低速、重载、温度较高时，高粘度润滑油； 滚动轴承的润滑和密封 2、滚动轴承的密封 目的：为防止润滑剂的流失和外界灰尘、水分的侵入，提高轴承寿命 接触式密封 非接触式密封 （线速度较高时） (线速度较低时） 毡圈密封、密封圈密封等 迷宫式密封、油沟密封、甩油密封等 密封装置 轴承装置的设计 1、合理选用轴承的类型 如：采用双列球轴承、 滚子轴承等刚度较大的轴承 ； 2、合理安排轴承的组合方式 *当载荷作用在两轴承之间，采用面对面的安装刚度好 *当载荷作用在悬臂端，采用背对背的安装刚度好 六、提高轴系刚度的措施： 目的：提高轴的回转精度，减少振动和噪音，保证轴承寿命。 3、合理进行预紧(P323) 轴承装置的设计 对于一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心。尽可能采用整体结构的外壳，并把两轴承孔一次镗出； 正确选择轴承的配合，保证轴