新型环保增塑剂环氧脂肪酸甲脂.ppt

新型环保增塑剂环氧脂肪酸甲脂 Robert SUN 增塑剂市场分析 增塑剂是目前塑料橡胶用量最大的助剂，以邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产与消费量最大，在增塑剂总消费量中，约90%用于PVC树脂，其余10%用于各种纤维素树脂、不饱和聚酯、环氧树脂、醋酸乙烯树脂和部分合成橡胶制品中。 目前我国增塑剂生产企业有150多家，2010年国内生产能力约3500kt，2010年产量约2250kt左右，表观消费量约2350kt. 我国PVC产能和产量迅猛增长，2008?年国内PVC产量超过1千万吨，而2002年产量仅为?3380kt，2005-2010年间国内PVC年均增长率在20% 以上。 自2010年后，我国PVC的消费量和产量增长放缓，不足5%。 2015年国内增塑剂市场预测 国内增塑剂的品种 目前我国增塑剂生产以DOP和DBP为主，还能生产DINP、DIDP、对苯二甲酸酯类、氯化石蜡、烷基磺酸酯、脂肪族二元酸酯、环氧脂类、偏苯酸酯类、磷酸酯类等50多个品种，以邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产和消费最大，在实际消费中约占总消费的90%左右，尤其是邻苯二甲酸二辛酯(DOP)占总消费量的70%左右。 经过多年的技术开发，邻苯二甲酸酯类增塑剂已由酸性工艺发展到较先进的非酸性工艺，与国外先进水平差距逐步缩小；同时环保绿色的环氧大豆油、偏苯三酸酯类、柠檬酸酯类产量大?增，如环氧大豆油（ESO环氧脂肪酸甘油酯 )产量已经超过100kt。 以上环保类增塑剂已占增塑剂总量的5%左右，而欧洲和美国的环保类增塑剂占比在30%以上，其中ESO在10%以上。 增塑剂行业存在的问题 生产工艺参差不齐，总体水平比较低，许多企业仍然采用酸性酯化工艺，产品质量差、生产规模小、环境污染严重。 产品结构不合理，品种单一，环保高效品种所占比例小，许多专用和高性能品种还不能生产，完全依赖进口。 主要产品DOP的装置建设过快，?导致产能过剩，装置开工率不高，整个行业利润低下，竞争力不足，许多中小型装置面临被淘汰的窘境。 研究证实，DOP可以经口、呼吸道、静脉输液、皮肤吸收等多种途径进入人体，对机体多个系统均有毒性作用，被认为是一种环境内分泌干扰因子。PVC医疗器械中的DOP释放到患者体内，对患者具有更大的危害性，尤其是处于发育早期和分化发育敏感阶段的儿童和孕妇。 增塑剂使用的环保问题和法规 2007年1月起，欧盟ROHS指令禁止在?玩具及儿童用品中使用邻苯二甲酸酯类增塑剂。 2007?年6月1日欧盟《化学品注册、评估、授权法案》（REACH法规）正式实施。同时西方其他发达国家和地区也相继出台禁止或者限制某些增塑剂在玩具、医疗器件、食品医药包装等领域的应用。 我国也于2006年颁布中国版的ROHS指令，都是考虑到塑料制品所使用的添加剂对健康和环境的影响。 2012年11月国内某媒体将酒鬼酒送第三方检测机构检测，增塑剂含量竟然超标高达260%,白酒“塑化剂”暴露出的问题,为绿色环保型增塑剂：环氧脂肪酸酯类、柠檬酸酯类带来发展机遇,同时也将加速我国对增塑剂使用标准的立法。 环保增塑剂的新产品 环氧化增塑剂：环氧类增塑剂的主要品种：环氧大豆油（ESO)、环氧脂肪酸甲酯，环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧糠油酸丁酯、环氧蚕蛹油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯、9，10-环氧硬脂酸辛酯等。环氧化增塑剂在PVC制品中，主要是用其既有增塑性又有稳定性的特点。毒性极小，与主增塑剂DOP、DBP相比较，它突出的优点是无毒、耐热和耐光稳定性能好，在许多国家被允许用于食品及医药的包装材料。 柠檬酸酯类产品：作为一种新型绿色环保塑料增塑剂，无毒无味，可替代邻苯二甲酸酯类传统增塑剂，广泛用于食品及医药仪器包装、化妆品、日用品、玩具、军用品等领域，同时也是重要的化工中间体。其中乙酰柠檬酸酯性能更为优越，用途更广，不仅是无毒无味的绿色塑料增塑剂，还可作为聚偏氯乙烯稳定剂、薄膜与金属粘合的改良剂，其粘合物长时间浸泡于水中仍具有很强的粘合力。 环氧化增塑剂的优势 使用最广泛的PVC无毒增塑剂兼稳定剂。与PVC树脂相容性好，挥发性低，迁移性小，具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度，耐候性及电性能，且无毒性。 符合美国FDA食品添加物规则，可用于食品包装材料的化学工艺助剂。本品可用于所有的PVC制品，如各类食品包装材料、医用制品、各种薄膜、片材、管材、冰箱封条、人造革、地板革、塑料壁纸、电线电缆及其它日用塑料制品等。 挥发性为DOP的1/5，耐溶剂性远优于DOP。可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合稳定剂等。一般环氧值越高，耐热性越好，碘价越低不容易析出。 与金属安定剂共用，具有协合作用（Synergitism）,使PVC树脂之耐候性、耐热性、透明性大幅提高，同时可降低金