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改善断刀产品的流出
Shenzhen Tairisheng Industry Co.,Ltd 仅限内部交流使用 Shenzhen Tairisheng Industry Co., Ltd * Shenzhen Tairisheng Industry Co., Ltd * 管控断刀物料流出的专案改善 泰日升 2013-07-18 背景描述 2013年4月-7月Z2经常出现断刀的产品流到装配及客户处,严重影响公司在客户的声誉,且客户处出现一次按10000/件进行处罚 ,为杜绝断刀产品的流出,特成立改善小组,从根本解决问题。 小组成员简介 小组名称 所在部门 成立日期 登记注册号 管控断刀物料流出的专案改善 品质部(品质二课) 2013-7-18 组长姓名 吕妍妆 性别 女 年龄 30 文化程度 中专 职务 制二品质课长 成员介绍 性别 所属部门 职称/职务 组内工作内容 成员姓名 石清 男 制造二部 CNC主管 CNC措施实施负责人兼副组长 罗发 男 品质部 品质技术工程师(PQE) 技术指导 黄树群 男 制造二部 钳工主管 钳工措施实施负责人兼副组长 陈音海 男 品质部 制程品质班长 措施监督负责人/数据输出 刘洋 男 品质部 制程品质班长 措施实施负责人 潘平 男 品质部 制二品质副主管 措施实施负责人 江小洋 男 品质部 品质技术工程师(PQE) 措施实施负责人 郑小波 男 技术部 工程技术工程师(PE) 技术分析指导/作业操作标准制定 石少雄 男 制造四部 钳工代理负责人 措施实施负责人 小组活动计划 把制造二部4月1日~7月31日的装配线发现断丝锥及客户发现断丝锥的产品进行统计。 现状调查 目标设定——确定 断刀物料的流出≤0件 ≥6件 现状值 目标值 ≤1批 8月份运行中 ≤0批 原因分析 小组成员从人、机、料、法、环五个方面对4个不良现象进行了分析,得出以下鱼骨图: 断刀物料流出的 主要原因 机 器 人 员 方法 断刀产品未放到指定区域 返修数量前后不对应 没有跟踪表跟踪 物料 私自更换刀具 无专人跟踪 刀具管理不当 断刀物料个数管 控不当 * 要因确认 经过分析与研究,我们顺利诊断出了造成3个影响断刀产品流出的真正原因,它们分别是无专人跟踪、没有跟踪表跟踪与断刀物料个数管控不当. 哈哈!!! 问题找到啦! 序号 主要原因 对策 措施 责任人 实施地点 完成日期 实施效果 1 无专人跟踪 专人跟踪断刀物料 1.更新断刀具管理规定. 2.专人跟踪闭环断刀物料的处理. 石清 吕妍妆 黄树群 制二钳工/CNC 8月1日 对策有效 2 没有跟踪表跟踪 建立专用断刀物料跟踪表 1.把每件断刀产品上的绑定的号码牌记录到断刀物料返修登记表上,所有不良物料必须一个工作日内处理.(做到每件产品实名制,跟踪每件产品实际的返修情况) 2.对于电火花物料返修后交检验员检验后由检验员取下扎带的编号牌回收并把检验结果登记在《断刀物料返修登记表》上 石清 吕妍妆 黄树群 制二钳工/CNC 8月1日 对策有效 3 断刀物料个数管控不当 对断刀的物料做到一一对应 在断刀产品上挂牌号并用扎带绑定,记录每件断刀产品的牌号. 石清 吕妍妆 黄树群 制二钳工/CNC 8月1日 对策有效 制定对策 改善前: 改善后: 问题点说明: 产品加工断刀后只绑扎带标示,未使用号码牌标示追踪,对不良物料有无及时返修跟踪不彻底,不良品易流入下工序。 对策内容: 在每件断刀的产品上使用号码牌标示,注明不良缺陷与位置,不良品返修合格后确认牌号与刀具更换表是否一致,明确每件不良品的位置,利于管控。 实施对策1 改善前: 改善后: 问题点说明: 断刀的产品按数量图号跟踪,如果同样的图号存在就会导致关闭错误,不能做到一一对应,如果产品丢失了,也不清楚那件产品不见了,断刀的位置在那里. 对策内容: 在报表上增加号码牌,增加电火花与返修人员的名字(控制断刀物料的数量无确认),不良品返修合格后确认牌号与断刀物料返修表上是否一致,对断刀的产品进行了闭环. 实施对策2 效果验证 改善前后对比: 从上图可以看出改善前平均每月4.25批断刀的物料流出,,改善后无断刀的产品流出,完全达成了之前的目标。 达到预期效果 Company name 巩固措施 1、断刀规定的固化与完善: A:修改断刀具管理规定; TRS GL-964; 2、表格的固化与完善: 活动收获与向后计划 通过本次活动,不仅达到了小组目标,而且小组成员各方面的能 力都得到了相应提高,如图所
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