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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 三、烟熏方法 4.焙熏法 温度:90~120℃ 时间:更短,2~3小时 特点:包含有蒸煮或烧烤的过程,熏制过程就可以达到熟制的目的,因温度过高,表层蛋白质迅速凝固,阻碍了熏烟成分向制品内部渗透,故制品的含水量高,不利于贮藏。 三、烟熏方法 5.特殊方法 ①电熏法:将原料吊挂起来,在送烟同时通上1~2万伏的高电压进行放电 优点:熏烟由于放电而带电荷,有利于熏烟的渗透,时间短,提高风味,延长保藏期 缺点:烟熏不均匀,成本高 三、烟熏方法 5.特殊方法 ②液熏法:用液态烟熏剂代替烟熏的方法 优点:不需要熏烟发生器,减少投资;有较好的重复性;去除有害成分,无致癌危险。 方法:加热烟熏液使其挥发,附着在制品上浸渍或喷淋:将烟熏液加三倍水稀释,将制品在其中浸渍10~20h,可根据制品的大小形状而定。在浸渍时加入0.5%左右的食盐溶液更佳。加入5%左右的柠檬酸或醋有利于形成外皮。 四、烟熏材料与条件 (一) 熏烟材料 烟熏可采用各种燃料如庄稼(稻草、。玉米棒子)木材等,各种材料所产生的成分有差别。一般来说,硬木、竹类风味较佳,软木、松叶类等风味较次,烟熏一般采用硬木。 (二)熏烟产生的条件 燃烧温度在340~400 ℃以及氧化温度在200~250℃之间所产生的熏烟质量最高,生产上实际燃烧温度控制在343℃。 400℃燃烧温度最适于形成最高量的酚,然而它也同时有利于苯并芘及其他环烃形成。 (二)熏烟产生的条件 熏烟的浓度和程度 (1)熏烟浓度 一般可用40w电灯来确定,若离7m时可见物体,则熏烟不浓,若离0.6m就不可见,则说明熏烟很浓。 (2) 烟熏程度判断 根据烟熏上色程度。通过测定肉中所含的酚、醛量来确定。具体做法:从制品表面一定深度(5mm或10mm)采样分析,以μg/g表示。 (三)烟熏装置 简单烟熏炉 强制通风式烟熏房 连续(隧道)式烟熏房 五、烟熏制品的加工 (一)烟熏工艺 1.调制 ①喷淋 作用:洗掉包装上的蛋白质使制品湿润,有利于烟的吸收,并使熏烟均匀 ②低温和高湿处理 作用:使制品表面形成冷凝层 五、烟熏制品的加工 (一)烟熏工艺 3.熏制 注意和干燥阶段的湿度一致,防止肉制品表面出现裂纹 4.上色 在熏制结束前得到期望的颜色,采用干热条件来促进颜色的形成,注意干燥时间。 五、烟熏制品的加工 (一)烟熏工艺 5.蒸煮:加热到低于结束温度的温度,稳定颜色 6.结束:加热到最终温度。 五、烟熏制品的加工 (一)烟熏工艺 2.预干燥 目的:使肉制品表面均匀干燥到期望湿度,能均匀适量地吸收熏烟。 预干燥程度大,则表面颜色浅;预干燥程度轻,则表面颜色深。 六、烟熏食品的卫生与质量安全 1、烟成分:下表是从熏烟的烟成分中发现的有机化合物 2.熏烟中的有害物质 熏烟和熏液中的多环芳香族烃:被看作熏液成分中特别有问题的是多环芳香族烃,这类化合物有25种以上,其中作为致癌物质,广为人知的有苯并芘和二苯蒽等,这些多环芳香族烃,是木材热分解时的产物。解决方法: A:控温度着手 B:采用适当的烟熏方法减少制品中多环芳香族化合物的含量。 3.预防方法 其中作为致癌物质,广为人知的有苯并芘和二苯蒽等,这些多环芳香族烃,是木材热分解时的产物,因为苯并芘的生成需要有较高的温度,只要适当控制烟熏室供氧量,让木屑缓慢燃烧,降低火势,从控温度着手,在一定程度上可以降低苯并芘的生成。 根据对熏室条件下焖烧木屑测定,燃烧处温度接近500℃,大约生烟处的温度约400℃,一般认为理想温度以340~350℃为宜。 烟熏方法对制品中多环芳香族化合物的含量也有影响:湿烟法即用机械的方法把高热的水蒸气和空气混合物强行通过木屑,使木屑产生烟雾,并把它引进熏室,同样能产生烟熏风味,来达到熏制目的,而又不会产生苯并芘污染制品。 隔离保护法:由于苯并芘分子比烟分中其它物质的分子大得多,况且它大部分附着在固体微粒上,所以可采用过滤的方法,选择只让小分子物质穿过而不让苯并芘穿过的材料,这样即能达到熏制的目的,又能减少苯并芘的污染。另外,如各种动物肠衣和人造纤维衣对苯并芘均有不同程度的阻隔作用。 为了把熏烟中的苯并芘尽可能除去或减少其含量,还可采用熏室和生烟室分开的办法,即在把熏烟引入熏室前,用棉花或淋雨等方法进行过滤,然后把熏烟通过管道送入熏室,这样可以大大降低苯并芘含量。 一些国家如日本致力于用人工配制的烟熏制剂涂于制品表面,再渗透到内部来达到烟熏风味的目的,这种人工配制的烟熏液,经过特殊加工提炼,除去了有害物质。 关于熏制食品中多环芳香族化合物的探讨 在
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