安徽工业大学过程控制模拟课程设计.docx

安徽工业大学成型过程模拟课程设计（一）姓名：吴志高班级：型133学号：139024090指导教师：尹元德一、半浮动芯棒连轧机组的工艺流程：半浮动芯棒连轧管工艺是一种介于限动芯棒连轧管（MPM）和全浮动芯棒连轧管（MM）之间的连轧工艺。与全浮动芯株连轧管工艺不同的是，半浮动芯棒连轧管工艺采用了1套芯棒限动装置，在轧制过程中，芯棒不是自由地随荒管前进，而是受到限动机构的控制，始终以恒定速度前进，当管子尾端脱离第4机架时，限动机构加速释放芯棒，芯棒随荒管轧出至连轧机后的输出辊道，带有芯棒的荒管横移至脱棒线，由链式脱棒机将芯棒从荒管中抽出，荒管经热锯切尾后送到步进炉再加热，芯棒则经冷却、润滑后再进人下一轮轧制。半浮动芯棒连轧管工艺与限动芯棒连轧管工艺最大的区别是前者在轧制过程快结束时芯棒有一个加速过程，轧完后需脱棒机将芯捧与荒管分离，而后者在轧制全过程中芯棒速度是恒定不变的，荒管与芯棒的分离是由脱管机来实现的，生产线上不再配有脱棒机。半浮动芯棒连轧管工艺流程如下：二、109孔型的第一机架孔型图三、荒管规格为Φ109×7mm，毛管规格为Φ130×15mm，计算芯棒尺寸大小及穿棒间隙。芯棒尺寸：Φ芯+2Sk+△1=Dk △1=3mm Dk=109mmΦ芯+2Sk+△1=200-Φ芯+△1=109Φ芯=200+△1-109=94mm穿棒间隙：Sk=100-Φ芯=100-94=6mm四、建立不锈钢钢管轧制有限元模型轧制温度为1100℃，芯棒速度为1000mm/s，轧辊和轧件的摩擦系数为0.3（库伦摩擦），芯棒摩擦系数取0.1五、分析力能参数：轧制力及轧制力矩的变化规律不同轧制温度对轧制不锈钢管力能参数的影响第三组数据汇总姓名王晖周阳吴志高伍厚玲曹京华温度10601080110011201140轧制力KN×1032.5762.5122.3482.2482.206轧制力矩 KN.m206167.72271.6210.16212.24