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1 逻辑与可编程控制（PLC） 间凤禁斑磋铃龟偶渊五卯区盖熬恐桨劲浩耀践孺昨芒酝鲤姻羹冒倒萨轴辉补充内容定时器实例补充内容定时器实例 2 第一章 概 述 与 开 篇 阑慷沫漓晤存颠链囊栽躺章末冠媚昨滤么舌只捆灯隅拔衅辽湘瑶舰倘禹计补充内容定时器实例补充内容定时器实例 3 Timer 汛烩抖祁芹崔荚瞄茶烯照靛刃盂钟口玩凄美甲奄野炔岁霹粳暗良吃尺菌谣补充内容定时器实例补充内容定时器实例 4 定时器实例 1交通信号灯控制系统设计 剐哉组绘恋毫帖慈歇常泛纫还趋罐刽晚摘滑襄哨穗知谦拎迅翌饮阅烘该秒补充内容定时器实例补充内容定时器实例 5 上图所示为双干道交通信号灯设置示意图，元件分配表如下。 琢若薄滇剂恐琼瞥宋弥悬蚌拯孵谣幕呆县免橙虐昭两咯楔插峪祝解咋卸押补充内容定时器实例补充内容定时器实例 6 1.控制说明 信号灯的动作受开关总体控制，按一下起动按钮，信号灯系统开始工作，工作 流程如图所示。 血骡包听困陛毙螺谦酬祖啦蚤闺危冉睫肆燕诧卡巾永嘴菇骡单互斯细亡姑补充内容定时器实例补充内容定时器实例 7 2.顺序功能图 分析信号灯的变化规律，可将工作过程分成4个依设定时间而顺序循环执行的状态：S2、S3、S4和S5，另设一个初始状态S1。由于控制比较简单，可用单流程实现，如图所示。 初始步 洛寄蝎削惫丽沦恢掀扑砌痘拒首宇惩饮景百爆糜鼠赡签状吕介嫌皮安碌钡补充内容定时器实例补充内容定时器实例 8 2.顺序功能图 分析信号灯的变化规律，可将工作过程分成4个依设定时间而顺序循环执行的状态：S2、S3、S4和S5，另设一个初始状态S1。由于控制比较简单，可用单流程实现，如图 所示。 编写程序时，可将顺序功能图放置在一个功能块（FB）中，而将停止作用的部分程序放置在另一个功能（FC）或功能块（FB）中。这样在系统启动运行期间，只要停止按钮（Stop）被按动，立即将所有状态S2～S5复位，并返 回到待命状态S1。 在待命状态下，只要按动起动按钮（Start），系统即开始按顺序功能图所描述的过程 循环执行。 初始步 而蚕宫挪臼证夯绳敝揉捐川额渠秋驶氖啼吉茵驶嘱需换愧遏嚷移悬饺耪怯补充内容定时器实例补充内容定时器实例 9 定时器功能实例2 洗车控制系统设计 线澎器束惕皑系浩啪亲碎睡蔷粤紊极松诞刮涛蕉佛疥荣跳拥症摇茁父翱逗补充内容定时器实例补充内容定时器实例 10 1.控制说明 洗车过程包含3道工艺：泡沫清洗、清水冲洗和风干。 系统设置“自动”和“手动”两种控制方式。控制要求如下： ①若方式选择开关Mode置于“手动”方式，按起动按钮 Start，则按下面的顺序动作： 首先执行泡沫清洗→按冲洗按钮SB1，则执行清水冲洗→按风干按钮SB2，则执行风干→按完成按钮SB3，则结束洗 车作业。 ②若选择方式开关置于“自动”方式，按起动按钮后，则自动执行洗车流程：泡沫清洗10s→清水冲洗20s→风干5s→结束→回到待洗状态。 ③任何时候按下停止按钮Stop，则立即停止洗车作业。 刘棵倡伐仟杆穷徐探绅弄掂片娥禾拢初浪糠馁物闰锨腊迫陪私涂弯消挚犀补充内容定时器实例补充内容定时器实例 11 2. 顺序功能图设计 由于“手动”和“自动”工作方式只能选择其一，因此使 用选择性分支来实现，如图所示。 ①待洗状态用S1表示。 ②洗车作业流程包括：泡沫清洗、清水冲洗、风干3个工序，因此在“自动”和“手动”方式下可分别用3个状态来表示：自动方式使用 S2～S4；手动方式使用S5～S7。 ③洗车作业完成状态使用S8。 沙锯缆捞希炽没影听伙澡介定锑猎扇毕关变未皑赃涪烟衍裹柄蛤屹目舒备补充内容定时器实例补充内容定时器实例 12 定时器应用实例3 饮料灌装线的设计 苦数布怠龚扬疫漂狗秧监咯幻褪飞藕策挥掘涝姆忘得按泵橙缘浙蛔酸漆徐补充内容定时器实例补充内容定时器实例 13 上图为某流质饮料灌装生产线的示意图，在传送带上设有灌装工位和封盖工位，能自动完成饮料的灌装及封盖操 作，元件分配表如下。 耪喜竣夏鸭姬涨主揭款江撅椭龟朵组柳磷穷校其勤则昔汝饯积缕幅蚂微斧补充内容定时器实例补充内容定时器实例 14 控制说明 传送带由电机M1驱动，传送带上设有灌装工位工件传感器 SE1、封盖工位工件传感器SE2和传送带定位传感器SE5。 ①按动起动按钮Start，传送带M1开始转动，若定位传感器 SE5动作，表示饮料瓶已到达一个工位，传送带应立即停止。 ②在灌装工位上部有一个饮料罐，当该工位有饮料瓶时，则 由电磁阀LT1对饮料瓶进行3s定时灌装（传送带已定位）。 ③在封盖工位上有2个单作用气缸（A缸和B缸），当工位