机械制图与识图课件——读装配图及拆画零件图.pptVIP

33.读装配图及拆画零件图 目的：掌握读装配图和拆画零件图方法 重点：读装配图和拆画零件图方法 难点：拆画零件图 33.读装配图及拆画零件图 8.6.1 读装配图的方法和步骤 读装配图就是根据装配图的图形、尺寸、符号和文字，搞清楚机器或部件的性 能、工作原理、装配关系和各零件的主要结构、作用以及拆装顺序等等。工程技术人 员必须具备熟练地识读装配图的能力。 下面以图8-20的钻夹具为例，介绍看装配图的一般方法和步骤。 1.概括了解 识读装配图时，首先通过标题栏了解部件的名称、用途。从明细栏了解组成该部 件的零件名称、数量、材料以及标准件的规格，并在视图中找出所表示的相应零件及 所在的位置。通过对视图的浏览，了解装配图的表达情况及装配体的复杂程度。从绘 图比例和外形尺寸了解部件的大小。 钻夹具是安装在钻床工作台上，用于夹持工件进行钻孔的机床夹具，从明细栏可 以看出，钻夹具一共由12种零件组成，其中6种是标准件，6种是非标准件。 33.读装配图及拆画零件图 2.了解工作原理和装配关系 对比较复杂的部件，此过程可以结合说明书进行。分析时，应从机器或部件的传 动路线或装配干线入手。钻夹具的工作原理是:主视图中细双点画线表示被加工零件， 套在定位销4上，被加工零件用左端面和内孔定位，由开口垫圈11和螺母9夹紧工件， 进行钻孔。钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11，就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1用键3连 接，采用φ16间隙配合，与工件之间是φ25间隙配合，快换钻套与衬套之间是φ12间 隙配合，衬套与钻模板之间是φ20过渡配合。 3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它们之间的 关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线的正平面剖开，表 达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和衬套7之间以及衬套与钻模 板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用两个局部剖表示销连接和螺钉连接 的情况。俯视图表示各零件的位置关系。用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及 各零件的连接装配关系表达清楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要结构形状 和用途。 33.读装配图及拆画零件图 33.读装配图及拆画零件图 常用的分析方法: （1）利用剖面线的方向和间距来分析。因国标规定:同一零件的剖面线在各个 视图上的方向和间距应一致。 （2）利用规定画法来分析。如实心件在装配图中规定沿轴线剖开，不画剖面 线，据此能很快地将实心轴、手柄、螺纹连接件、键、销等区分出来。 （3）利用零件序号，对照明细栏来分析。 5.归纳总结 在以上分析的基础上，对整个装配体及其工作原理、连接、装配关系有了全面 的认识，从而对其使用时的操作过程有进一步了解。图8-21是该钻夹具的立体图。 33.读装配图及拆画零件图 33.读装配图及拆画零件图 33.读装配图及拆画零件图 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件图尺寸 的获得方法: （1）装配图中所注的尺寸，如φ16H6等。 （2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T2822—1981）加以圆整后 标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关内容进 行选择。 33.读装配图及拆画零件图 * 8.6 读装配图和拆画零件图 图8-20 钻夹具装配图 图8-21 钻夹具的立体图 8.6.2 由装配图拆画零件图 由装配图拆画零件图，简称拆图，它是在看懂装配图的基础上进行的。拆图工 作分为两种类型:一种是部件测绘过程中拆图，另一种是新产品设计过程中拆图。进 行部件测绘中的拆图时，可根据画好后的装配图和零件草图进行;新产品设计中的拆 图只能根据装配图进行。下面介绍拆画零件图的步骤和注意事项。以拆画图8-20钻 夹具为例。 图8-22 夹具体立体图 1.确定零件的形状 装配图主要表达的是机器或部件的工作原理、零件间的装配关系，并不要求将 每一个零件