ERP理论与实践(郭研)第01章ERP理论基础.pptVIP

第1章 ERP理论基础 问题 企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，生产临时缺料时，生产主管总是抱怨“原材料怎么还没有及时到货?为什么不采购一些发在仓库备用？”，实际上采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些原材料10年都用不完！ 许多公司要用6～13个星期时间，才能计算出所需要的物料量，所以订货周期只能为6～13个星期。而订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的！ 一个季度内，企业源源不断地给某公司发货，直到下个季度才发现该公司根本没有能力支付企业的全部货款，造成的损失该怨谁？ 企业仓库多、品种多、存货类别多，每到月底，管理人员需要花费大量的人力物力对不同的仓库、不同的存货类别、存货进行盘点，经常发生财务账目与实物账目对应不上的情况，非常让人头疼！ 虽然财务部门已经将各种费用的报销制度、报销标准向企业其它部门宣贯了，但是业务部门人员填写的报销单还是五花八门，让填的就不填，会计要花费很长的时间进行审核纠正，大大浪费了财务人员的时间精力。 1.1 ERP管理思想与管理模式 管理思想是人们对管理过程中发生的各种关系的认识总和，是由一系列观念或观点所构成的知识体系，而企业管理思想是指正确认识企业外部环境和内部条件，指导企业决策，实现企业目标，求得企业生存和发展的思想，即指导企业从事生产经营活动的基本思想。 随着社会生产力的发展，人们把各种企业管理思想加以归纳和总结便形成了各种企业管理理论。而企业管理模式是在具体的企业管理理论的指导下设计出的一整套关于企业的管理内容、管理工具、管理程序、管理制度和管理方法的体系规则。 什么是企业资源规划 ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划 ）是现代企业管理理论经过不断发展完善后形成的一种现代企业管理模式。ERP中蕴含了一种先进管理思想，其核心就是要综合平衡地运用企业各种资源，使企业各部门能协同地发展，为企业创造最大的经济效益。 ERP管理模式的形成、发展与完善也经历了MRP （Material Require Planning，物料需求计划）管理模式、MRPⅡ（Manufacture Resource PlannIng，制造资源计划）管理模式和ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划）管理模式等三个阶段。 企业资源 原材料 零部件 动力资源 人力资源 资金资源 信息资源 关系资源 知识资源 1.1.1 MRP管理模式 到了上世纪60年代，随着社会经济和生产力的发展，市场由“供不应求”向“供过于求”转化，客户需求向多样发展，产品结构日趋复杂，制造业的生产方式也由少品种大批量向多品种小批量方式发展。 为了适应这种变化，企业开始寻求适应多品种小批量的生产管理方式。在此背景下，新一代的MRP管理模式诞生了，MRP起初出现在美国，并由美国生产与库存管理协会倡导而发展起来的。MRP实现了离散制造业生产管理上的突破，实现了生产组织方式由以产品为中心向以零件为中心的转变，实现了生产控制方式由以调度为中心向以计划为中心的转变。完成了企业生产管理上的一场革命。 MRP管理模式的核心思想和基本运算逻辑 MRP管理模式的核心思想是正确制定企业生产过程中各种零部件的作业计划、原材料的采购计划和零部件或产品的委外计划，最终实现减少库存，优化库存的管理目标。MRP系统是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件和零件的生产进度计划、对外的采购计划以及对内的生产计划。 MRP系统的基本运算逻辑为：首先按照产品结构进行分解，确定不同层次物料的总需求量；然后根据产品最终交货期和生产工艺关系，反推各零部件的投入出产日期；根据库存状态，确定各物料的净需求量；最后根据订货周期和订货批量最终确定物料的订货日期与数量。 MRP的局限性 在MRP管理模式中，MRP系统虽然能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量，但是没有考虑到企业现有的生产能力和采购水平的约束，因此，计算出来的物料需求的日期，有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原材料的不足而无法正常生产 。 MRP管理模式虽然解决了物料的计划与控制问题，解决了企业物料供需信息集成，但是它没有说明企业的经营效益，而效益是通过资金来表达的，因此，还必须把物料信息同资金信息集成起来，也就是把成本和财务纳入到系统中来。 1.1.2 MRP-II管理模式 MRPII管理模式在80年代初开始发展起来，是一种资源协调系统，蕴含了一种新的生产管理思想。MRP-II管理模式增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，将闭环MRP与企业经营计划联系起来