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站场阀门知识培训 一、球阀 球阀的结构： 球阀的结构：主要由阀体、球体、阀座、阀 杆、上腔体、下腔体、密封装置、传动装置构成。 球阀的工作原理： 球阀的工作原理主要是依靠密封球体绕阀体中心线作90° 旋转来达到开启、关闭的目的，通过阀杆顺时针带动球体旋转，当球体孔与管道平行时，阀门开，反之垂直则关闭。球阀的关闭件是个球体，在管路中主要用来做切断和改变介质的流动方向，由于在截流时容易对球体的边缘产生冲蚀和破坏，因此球阀只做全开全关。 阀门的密封： 阀门分2级密封 旋转式阀座设计使阀座每次关阀时均旋转15°，（见图解）将阀座局部高速冲刷和球体与阀座间的局部磨损均匀地分布于整个阀座表面，这样可以延长阀座的使用寿命。旋转阀座的另一个优点是通过阀座旋转能够使密封脂，清洗液和润滑剂均匀地分布在整个阀球的表面。 二级阀座密封 (润滑剂和密封脂的注入) 对安装在线的阀门，清洗和注入密封脂的操作是唯一可在线带压进行的补救方法。注清洗剂和润滑剂并使之均匀分布以实现对球阀密封面的清洗和养。 旋转式阀座的特点和优点 上游密封： 当上游压力大时，（比如阀门在关闭时） 阀座密封推向密封容槽得前段密封面，这样阀座背面的受压面积大于阀座靠球一侧的受压面积，因此上游压力推动阀座抱球密封。 下游密封： 阀座密封在阀腔内的压力的作用下向下运动，阀座背面的压力同样也大于阀座靠球一面的压力，因此阀座也同样抱球密封。 阀门注脂的注意事项： 1、阀门内漏的处理以清洗、活动为主，注密封脂密封为辅助手段。 2、阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。 3、阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。 4、清洗液和密封脂注入必须缓慢，尽量使用手动注脂枪进行操作。 5、清洗液和密封脂注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI。（1MP约为145PSI) 阀门投运之前注意事项： 1、在将球阀投用前，应检查球阀所有螺栓是否拧紧，并检查所有排污和放空管线是否关闭。 2、在进行管线压力试验时，球阀必须在全开位置。压力试验的最大许用压力不得超过1.5PN，PN值在球阀的铭牌上注明。所使用的水必须是清洁的并加入腐蚀抑制剂以保护球阀内部免被腐蚀。 3、在阀体内腔已经放空的情况下，必须使用旁通阀对阀体内腔重新加压。在球阀前后压力平衡的条件下开启球阀。如果在球阀前后压力不平衡的情况下操作，整个管路系统工作介质的空气动力或流体动力效应可能会损坏球阀。 二、轨道球阀 （强制密封球阀) 操作方法 1 操作前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。 2 开阀：逆时针方向转动手轮，直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，检查阀位指示器的位置是否到位。 3 关阀：顺时针方向转动手轮，直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，检查阀位指示器的位置是否到位。 4 轨道式球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。 三、旋塞阀 工作原理 旋塞阀是一个1/4旋转的阀门，主要用于截断和导通管道内天然气，可以作节流用。顺时针方向旋转塞子使沟槽与管道平行即为开启，逆时针方向旋转塞子90°使沟槽与管道垂直时即为关闭。 旋塞阀可以作节流用。 设备结构旋塞阀的结构主要由阀体、塞子、填料组成: 旋塞阀主要优点如下： 1、适用于经常操作，启闭迅速、轻便。  2、流体阻力小。  3、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。  4、密封性能好  5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。  6、无振动，噪声小。 旋塞阀操作时的注意事项： 1、安装时要留有阀柄的旋转位置 2、操作前应检查阀门的开关位置，执行机构是否完好无损，密封性是否良好。 3、开关操作时一定要缓慢进行 4、按规定时间对阀门进行维护（注油、注脂） 三、节流截止放空阀 结构及特点： 结构主要由阀体、阀盖、阀芯、阀套、阀杆、密封圈、阀座、阀杆螺母、填料、支架、手轮等组成。采用新型软硬双重密封副结构，抗冲刷、耐磨损；节流部位采用对称式结构，降低气流噪声；阀芯与阀套之间采用高性能组合滑环，润滑良好，启闭力矩小。阀芯上设计有平衡调节孔，阀门开启力矩小 节流截止阀的工作原理 保管、安装、使用和维护1、安装前应清洁内腔和密封面。2、安装时必须使介质的流动方向与阀体上的箭头方向一致。3、安装在水平管路上，阀杆垂直于管路。4、安装后应定期检查。5、手轮旋转方向：手轮顺时针转动为关，逆时针转动为开。6、 填料处密封脂的加注方法：当阀杆填料泄漏时，填料中 部可加注密封脂。 在没有压力情况下，可先用铜丝拨动注脂