电泳件漆膜薄质量问题汇报.docxVIP

电泳件漆膜薄质量问题汇报一、质量问题描述：1、2015年8月25日后，车间电泳线生产时出现间歇的漆膜薄质量问题。车间及时的上报技术部、生产部、并联系技术装备部一起对车间的问题进行解决。具体的问题表现就是车架及小件的漆膜较薄，不符合质量要求，严重的还出现了露底。如图：/2、自2015年8月25日至10月12日，因此原因导致的电泳不良件共产生车架551件，小件4388件，车间根据产品电泳费用、运费合计约79054元，如图：二：车间开展各项排查工作：1、对车间电泳线所有槽液的运行参数进行了化验排除槽液参数的影响。 （1）、车间自己对所有的槽液参数进行了化验，参数合格。 （2）、车间对电泳槽槽液取样到汽车涂装一车间、农装涂装车间化验，参数合格。 （3）、电泳漆厂家取样三次回公司化验，第三次结果未到，前两次参数合格。 （4）、去槽液到涂装做样板试验160V电泳2分钟膜厚25μm，合格。 （5）、车架做返溶试验分别5分钟、 10分钟、15分钟、30分钟，10分钟后漆膜出现返溶现象。 2、对车间电泳线的其它运行参数进行排查。 （1）、电压进行调整，将原先的电泳由240-270V，无效。 （2）、对工件电泳时间进行排查，发现存在二次电泳现象，工件电泳时间不足。对于该问题，技术装备部联系厂家整改并加设亮灯，保证电泳时间。但是无效。 （3）、同时为防止电泳槽断电返溶现在加50V保护电压。 （4）、电泳槽的工作温度符合要求28-30°符合要求。 3、对车间电泳线的导电进行排查。 （1）、对电泳小件的工装及挂钩进行打磨除漆，保证工件与工装、吊钩及车架与车架间的导电。无效。 （2）、对电泳行车吊挂工装的电极接触点进行打磨，同时改进加弹簧，保证接触，保证通电良好。 （3）、车间与设备科对槽体绝缘进行排查，并更换绝缘板，保证工件工作电压。 （4）、对工件的导电进行加强，加导线钳保证工件导电。由于从质量问题发生前到现在电泳槽的PH值参数一直处在较低的范围，怀疑阳极系统出现问题，车间对阳极系统进行排查。 （1）、对阳极管及管路进行排查，对问题阳极管进行更换，保证阳极液不漏或少漏，减少对电泳漆PH的影响。（2）、对阳极管膜进行检查，怀疑阳极管的半透膜堵塞，失去作用，影响电泳效果。 （3）、针对阳极膜管作用，车间将阳极膜管去掉改为裸电极，并采用均分、和偏边布置查看效果，对漆膜分别无作用。 三、方案确定及整改：10月9号上海专家看现场后，认为电泳存在返溶现象，并与10月12号来料，当天下午往电泳槽投加1800kg，uf1和uf2各投加200kg，13号生产涂膜正常，加料后检测车架30-35um，小件20-25um,符合生产需求，现将新来乳液与以前乳液对比如下：来货标签成分相同：成分相同10月10号生产批次来货8月26号生产批次来货来货颜色不同：10月10号生产批次来货8月26号生产批次来货来货PH值不同：10月10号生产批次来货8月26号生产批次来货来货气味不同：10月10号批次乳液气味比8月26号批次乳液气味更大，有强烈的刺鼻感。来料投加后PH值从5.68升至5.82，固体份从14.05％升至15.07％，电导率从1394us/cm升至1442us/cm,光泽度、膜厚明显提高，满足生产需求。车架车间2015-10-15