漯河卷烟厂实习总结概要1.docxVIP

前言1.1实习时间和地点实习地点：漯河卷烟厂实习时间：2017年3月23日—2017年3月28日1.2实习目的和意义通过毕业实习，将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加强对烟草工程专业及卷烟生产的认识，结合此前参加的徐州卷烟厂实习，让自己掌握与卷烟生产有关的卷烟工艺，生产设备，性能、配置及工作原理；另一方面则是使自己通过这次实习，给今后的就业及工作提供指导和帮助。1.3漯河卷烟厂简介漯河厂位于河南漯河市源汇区人民东路518号，始建于1949年5月1日，是河南中烟工业有限责任公司下属的卷烟生产企业，拥有世界先进的卷烟制丝生产线和卷接包设备，占地面积12万平方米，固定资产2.5亿元，拥有卷接包装机组10组，成型机组5组，发射机组3组，成品输送装置1套（S型提升机），年卷烟生产能力30余万大箱，年产值8亿元，年创利税4亿元。主要产品有“沙河、南街村、潇洒公子”等系列产品，品味独特，自成一派，畅销全国十几个省、市、自治区，深受广大消费者喜爱。实习期间主要生产产品为红旗渠（银河之光）、白沙、散花（软蓝），都是一些价格比较低的四五类烟。实习内容漯河卷烟厂大体分为四个部分：片烟库、香料库、制丝车间和卷包车间。实习过程中，主要参观了制丝车间和卷包车间。2.1制丝车间各卷烟企业的产品千差万别，相应的制丝工艺也各不相同，但都有采用积极有效的方法来确保制丝过程中各工序的质量、流量稳定、烟丝成品的水和温度均匀且符合工艺要求，控制最终生产效果，以满足市场上对卷烟产品的香味要求，最终达到“优质、低耗、高效、安全”的目标。卷烟生产过程分为制丝、卷接和包装三个阶段，制丝过程承担着原料加工的任务。简单地说，就是将烟叶制成符合工艺要求的烟丝，以满足后续工序的要求。制丝生产是提高卷烟质量，增加生产效益的瓶颈环节，而制丝设备则是实现满足烟丝质量要求的关键。从备料开始，制丝工艺的主要设备有：切片机、真空回潮机、储叶柜、切丝机、烘丝机、加料滚筒、加香滚筒、润梗机、压梗机、切梗丝机、梗丝风选除杂器、梗丝膨化塔、贮梗柜、贮丝柜等。并利用皮带输送机、振槽、提升喂料机、定量喂料机、风送管道等输送装置连接这些设备。此外，各关键工序处还设置了电子皮带称和红外水分测定仪，以方便均衡控制流量、及时调整物料所含水分和温度。如上所述，制丝、卷接、包装是卷烟制造工艺的三个主要过程，它们分别承担着原材料加工、卷制成形和包装成品的三大任务。制丝是将复烤后的烟叶，经过开箱计量、切片、松散回潮、加料、切叶丝、增温增湿、叶丝干燥、贮丝等工序，使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到各等级卷烟工艺的要求，进而达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等要求。此外，叶丝和梗丝的配比要符合工艺要求，以满足后序工艺的要求，减少损耗和单箱耗丝量。通过加香加料，促进烟丝内在质量的醇化，改变卷烟的燃吸品质。因此，制丝工艺的好坏是影响卷烟内在质量的关键因素。在漯河卷烟厂，制丝车间分为三个部分：分别为制丝线，制挭线和薄片车间。制丝线各部分工艺流程如图1、图2、图3所示。2.2卷包车间烟支卷制和滤嘴接装工序统称为卷接工序，是卷烟工业中的主要加工过程，其工艺是衡量卷烟工业发展水平的重要标志。漯河卷烟厂目前主要卷烟设备为ZJ19（ZJ19B、ZJ19XY等改进型号），包装设备基本为ZB45型包装机组。其中又可细分为卷接机组（VE喂料机、SE卷接机、MAX滤嘴接装机）、供纸系统、小盒及成条包装机组、检测系统。2.2.1 卷接设备ZJ19ZJ19型卷接机组，是上世纪90年代中国烟草总公司引进英国Molins公司的生产技术，由许昌烟草工业机械厂转化、设计、研制的新一代高速设备，是图1制叶丝工艺流程图（温度：30.7℃，湿度：65.2%）图2梗丝线工艺流程（温度：26.3℃，湿度：58.8%）图3辊压法薄片生产工艺流程集机、电、气于一体的较为完善的高速卷接设备，具有烟支质量好、生产速度高（8000支/分）、自动化程度高、可靠性高、操作和维修方便等特点。机组由YJ19卷烟机和YJ29接装机组成，YJ19卷烟机的作用是将烟丝、卷烟纸卷制并切割成符合工艺要求的双倍长烟支；YJ29接装机专用于滤嘴卷烟的过滤嘴接装，与YJ19卷烟机对接后，可将双倍长无嘴烟分切后利用水松纸把卷烟和滤嘴包卷在一起形成滤嘴卷烟。2.2.3包装设备ZB45包装技术设备除了需要具有高速度、高自动化、高质量、高可靠性要求外，还强调对卷烟的柔和处理，不损伤卷烟外观。漯河卷烟厂主要包装机组为ZB25/45型包装机组，生产速度400包/分钟。ZB25/45型包装机组是我国引进消化意大利G.D公司GDX1/X2设计生产的包装包装设备。该机型设备结构复杂，设计先进，性能稳定，生产效率高，是目前我国卷烟生产企业包装用的主导机型。由YB15型卸盘机、YB45型小盒包装