锅炉冷灰斗堵焦原因分 析及防范措施.pdfVIP

工 业 技 术 S 。 —2018—NO．14 cience end Technology nnovation Herald I 团●盥■疑瞄—圈重l臣|I■ DOI：l0．16660／j．cnki．1674-098X．2O16．14．051 锅炉冷灰斗堵焦原因分析及防范措施① 吴忠良 (大庆油田公司电力集团宏伟热电厂发电分厂 黑龙江大庆 163711) 摘 要：燃煤锅炉是火力发电厂的主要设备之一，燃煤经磨煤机磨制成合格的煤粉，在一次风的携带下，喷入炉膛与二次风混合 燃烧，蝶粉完全燃烧后产生的煤灰、焦渣，下落至炉膛底部的冷灰斗，集中分配到各渣井内遇水冷却后排除炉腔。在排渣过程中， 冷灰斗的内部要经得起炉腔高温烘烤，积灰磨损，焦渣创击的考验。冷灰斗的运行状况直接关系到锅炉的经济性和安全性。 关键词：冷灰斗 钝体 炉瞳 中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1674—098x(2Ol6)o5(b)一005l一02 宏伟 热 电厂二期工程 的#4、5号锅炉，机组型号为 ： 半径250mm、长度1300mm的浇注料，形成分流钝体，分 HG一410／9．8一HMl6型，设计6套风扇磨煤机制粉系统 。 配炉膛 焦渣。 锅炉运行中经常 出现冷灰斗堵渣 ，引起水冷壁前、后斜墙积 在实际运行 中，半圆形分流钝体在温度800℃～900℃ 渣 。随着时 间的增加，积渣也随之增多而且距离火焰高温区 状态下工作，受炉膛 的高温辐射及热膨胀的作用下，它与焊 越来越近，表面逐渐变形 、软化 、熔融，使松散 的积渣融为 接件膨胀不一 ，产生离核、龟裂现 象，同时炉膛焦块 高空坠 一 体，形成较大 的焦块，严重影 响炉膛水冷壁的吸热和锅炉 落猛烈撞击，使它被损坏 ；高空落焦坠入捞渣机水封槽内， 正常运行 。锅炉负荷越高堵渣现 象越严重，必须组织人力排 槽内的水飞溅而 出喷至分流钝体表面上，其遇水急冷后，又 渣 ，排渣无效被迫停炉，直接影响全厂的发电供热任务。 吸收炉膛火焰的辐射热而热胀，分流钝体反复热胀冷缩，发 生碎裂，导致半 圆型分流钝在短时 间内被损坏或随焦块而消 1冷灰斗堵焦原因分析 失，遇水冷壁前后斜墙下落大焦块 ，发生堵塞，排渣困难 (如 1．1冷灰斗结构及运行状况 图1所示)。 ． HG一410／9．8一HMl6型锅炉配置三门峡金信机械有限 1．2锅炉燃烧调整 公司出品的DQHD型冷灰斗，呈倒梯形 ，上部长9980mm、 锅炉燃用 内蒙古东部大雁煤矿、扎赉诸尔煤矿褐煤 ，燃 宽2200mm、高2 140mm的Q235～A钢板焊接形成一 煤发热量为l1290kJ／kg、含灰量为17．1％、灰的变形温度 体 ，由两个焊接件长2200m．m、宽500mm形成 间隔，将 tl为1100 ℃、灰的软化温度t2为1196℃、灰的熔融温度t3 9980mm的冷灰斗均匀分割成3个渣井。焊接件上部设有 为1260℃，属于易结焦煤质。 图1 原设计DRND型冷灰斗半圆钝体损坏堵焦示图 ①作者简介：吴忠良(1967，7一)，男，汉，黑龙江哈尔滨人，中专，高级技师，研究方 向：热能动力。 科技创新导报 ScienceandTechnologyInnovationHerald 51 Iil2ll2II《{l5圃 2。0；16N。O__．14。。。．。．。。。。。． 工 业 技 术 妒膛宽度