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TV结构件的常用材料简介 赠 人 玫 瑰 , 手 有 余 香 目录 TV的结构简介 1 第一章 TV的结构简介 CRT PDP LCD 传统的“模组机” 第一章 TV的结构简介 当下的“LCM模组一体机”：将液晶面板、BLU背光、整机电路通过一套结合个性外观的结构件组装在一起的液晶电视机 个性化外观结构件 液晶玻璃面板 BLU背光 信号转换电路 第一章 TV的结构简介 当下的“LCM模组一体机”： 结构模块 结构模块 第一章 TV的结构简介 第一章 TV的结构简介 前框 底座 胶框 背板 端子板 后壳 当下的“LCM模组一体机”： 目录 TV的结构简介 1 2 第二章 塑胶材料介绍 1.塑料的概念： 是以高分子聚合物为主要成分，加入一定量添加剂而组成的一种混合物。 第二章 塑胶材料介绍 2.塑料的特性： 第二章 塑胶材料介绍 3.塑料的性能： 序号 材料大类 标准 密度(g/cm3) 缺口冲击 强度 （kJ/m2） 溶脂 （g/10min） 拉伸 （MPa） 阻燃 级别 1 HIPS ≤1.05 ≥12 200℃/5Kg 4.8±20% ≥25 HB 2 HIPS ≤1.16 ≥7 200℃/5Kg 6±20% ≥19 VO 3 ABS ≤1.05 ≥15 220℃/10Kg 32±20% ≥40 HB 4 ABS+PC ≤1.20 ≥27 220℃/10kg 40±20% ≥58 VO 5 ABS+PC+10%玻纤 ≤1.25 ≥9 kJ/m^2 260℃/2.16Kg 20±20% ≥55 V0 6 PA ≤1.20 ≥60 260℃/2.16Kg 40±20% 60±20% V0 7 PC ≤1.22 ≥65 300℃/1.2Kg 29±20% ≥55 V0 8 PMMA ≤1.10 ≥20 260℃/2.16Kg 22±20% ≥25 HB 第二章 塑胶材料介绍 3.塑料的性能： 3.1 流动性 定义：在成型过程中，塑料熔体在一定的温度与压力作用下充填型腔的能力。 实质：实质是由于分子间产生相互滑移，而熔体分子间的滑移又是通过分子 链段运动来实现的,取决于分子组成、相对分子质量大小及其结构。 影响： 塑料的流动性差时→缺料。 熔体流动性太好→溢料。 流动性好的：PE、PP、PS、 流动性中等的：改性PS、ABS、AS、POM、氯化聚醚等； 流动性差的：PC、UPVC、PPO、聚砜 第二章 塑胶材料介绍 3.塑料的性能： 3.2 收缩性 造成成型收缩的原因： 热胀冷缩 因弹性回复造成的收缩 结晶收缩 定向收缩 影响收缩率变化的因素： 塑料品种 塑件特征 模具结构 成型工艺参数 * 收缩率计算 S实=（a-b）/b S计=c-b/c S实——实际收缩率（%)； S计——计算收缩率（%)； a——塑件在成型温度时的尺寸（mm) b——塑件在常温下的尺寸（mm) c——模具型腔在常温下的尺寸（mm) 第二章 塑胶材料介绍 3.塑料的性能： 3.3 热敏性及吸湿性 热敏性： 塑料对温度的敏感性，高温下发生变色、分解的倾向性。 例如：UPVC、EVA、POM 吸湿性： 是指塑料对水分的亲疏程度。 例如：PA、PC、ABS、PS等 第二章 塑胶材料介绍 3.塑料的性能： 3.4 阻燃性: 第二章 塑胶材料介绍 4.材料问题造成的不良现象： 序号 现象 原因分析 序号 现象 原因分析 1 注塑不满 1.流动性太差 2.料混有异物 7 分层 1.不同料混入 2.混入油物或异物 2 溢边 1.流动性过高 8 缩坑 收缩率过大 3 变色 1.材料污染 2.着色剂分解 3.挥发物含量高. 9 流痕 1.含挥发物太多 2.流动性太差 3.混入杂料 4 尺寸不稳定 1.牌号品种有变动 2.颗粒大小不均 3.含挥发物质 10 银丝纹 1.含水分而未干燥 2.润滑剂过量 5 熔接痕 1.原料未预干燥 2.原料流动性差 11 烧焦 1.料中有杂物混入 2.颗粒料中有粉末料 6 气泡 1.含水分未干燥 2.收缩率过大 12 开裂 1.牌号品级不适应 2.后处理不当 第二章 塑胶材料介绍 5.常用材料：PS 热塑性（非结晶塑料），收缩率0.5-0.8%，密度1.05 g/cm3； 特性：具有良好的透明性，耐水、耐光、耐化学性； 优点：吸湿性低，电气性能优良，