热镀锌带钢表面“抬头纹”缺陷影响因素分析.pdfVIP

维普资讯 2002年第 4期 热镀锌带钢表面 “抬头纹缺陷影响 因素分析 攀钢冷轧厂 于 丹 【摘 要】 通过对小锌花热镀锌带钢表 面出现的 “抬头纹”缺陷的分析 ，指 出了导致小锌花热 镀锌产 品 “抬头纹”缺陷的主要原 因是随着锌液 中铅含量 的降低 ，锌液粘度增 大、流动性 降低 ，导致 锌液对钢带浸润性 变差所致；并提 出了控制 “抬头纹”缺陷的有效措施 。 【关键词】 热镀锌 小锌花 抬头纹 控制 ③与锌液 中的铁形成 Fe，Al浮渣 。 1 前 言 锌液 中添 加 的铅 对 热镀 锌 的影 响主 要 热镀锌带钢表面 “抬头纹 ”缺 陷是指带钢 是 ： 表面 的间距性 的、凸出于镀锌层表面 的横 向 ① 降低锌液粘度和表面张力 ，增大锌液 条纹状缺陷，情况严重时 ，在重力和气刀喷吹 流动性和锌液对钢板 的浸润 能力 ，缩短浸锌 作用 下 ，则形成貌似水波纹状 的缺陷 ，也有些 时间 ； 像人额头上 的皱纹 ，故俗称 “抬头纹”。 ② 降低锌液熔点 ，促成大锌花 的形成 ； 平时我们所说 的锌 浪 、锌起伏及锌 凸起 ③ 引起镀层 的晶界腐蚀 ； 等均属于该类缺 陷 ，只是严重程度不一样而 ④增大形成黑斑 的倾 向。 已。该条纹实质上是镀锌带钢纵向镀层厚度 由于锌具有 良好 的导热性 ，带钢 出锌锅 的不均 ，凸起 的条纹处镀层厚度大于其余部 后锌层的凝 固不是取 决于带钢温度 ，而在很 位 。造成热镀锌带钢表面横 向条纹 的可能因 大程度上取决 于锌液温度。锌液温度越 高， 素有 ：①镀锌原板表面状态 ，②锌液成分和锌 锌液的流动性越好 ，带钢 出锌锅之后镀层 的 液温度 ，③气刀工艺参数 。 凝 固时间越长 。 因此 ，锌液 中铝 、铅及 锌液温度均对锌液 2 缺 陷影 响因素 分析 的流动性有一定影 响 ，从而影 响到镀层 的凝 2．1 镀锌原版的表面状态 固。气刀处锌液 的流动性过高或过低 ，都将 带钢镀锌之前 ，原板 带有 的表 面缺 陷经 造成带钢纵 向镀层厚度 的不均 ，产生横 向条 热镀锌后 ，其固有缺 陷不能覆盖 ，而是更加 明 纹缺 陷。 显 、突出，对无锌花、小锌花镀锌板尤为如此 。 2．3 气刀工艺参数 的影响 如果热镀锌原板带有横 向条纹缺 陷 (如 因轧 热镀锌带钢镀层厚度主要通过气 刀来控 机振动 、平整延伸率不足等造成)，则镀完锌 制 ，其工艺参数直接影 响到镀层厚度 的均匀 后板面同样会 出现横 向条纹 ，且较 原来更加 性 。气刀工艺参数 中与 “抬头纹 ”密切相关 的 清晰。 因素是气刀喷嘴与带钢问的距离 。 2．2 锌液成分和温度 一 般而言 ，气刀喷嘴与带钢的距离越远 ， 锌液 中添加 的铝对 热镀锌 的主要影 响 镀层就越厚 。若气刀到带钢 的距离发生波 是 ： 动 ，就会导致镀层 厚度波动 ，从而造成锌层纵 · ①提高镀锌层 的粘附性 ； 向厚度 的不均 ，产生横