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活动饰面板吊顶施工工艺 一、 施工工艺 1、工艺流程 顶棚标高弹水平线－安装吊杆－安装龙骨－起拱调平－安装木底板－安装木饰面板 2、操作工艺 (1)弹线 用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长，+间也应适当抄几个点)，弹出水准线 (水准线距地面一般为5OOmm)，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙 (柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 (2)安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于10OOmm,可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm ,应采用φ8的吊杆，大于1400mm还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm,可以采用φ8的吊杆，如果大于1000mm,应采用φlO的吊杆，大于1400mm设置反向支撑。吊杆的一端同L30X30X3角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于10Omm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)龙骨安装 1)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙 (柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。 2)安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-10O0mm主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，应按房间短向跨度的 2、一般项目 (1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 (2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 (3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 (4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。 (5)木饰面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表6.2.11?的规定。 (6)安装允许偏差如下表： 表1 木饰面吊顶工程允许偏差及检验方法 项 次 项 类 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 尺量检查 3 龙骨四周水平 3 尺量或水准仪检查 4 木饰面板 表面平整 1.5 用2m靠尺检查 5 接缝平直 1 拉5m线检查 6 接缝高低 0.5 用直尺或塞尺检查 3、成品保护 (1)轻钢骨架及木饰面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 (2)轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。 (3)木饰面板严禁受撞击、冲击，以免造成损坏。 (4)检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。 (5)施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 (6)己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 (7)为了保护成品，木饰面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (8)安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或破坏吊顶。 (9)安装木饰面板时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。 4、安全环保措施 (1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 (2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。 (3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。 (4)工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 (5)施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。 (6)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 (7)废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 (8)安装木饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。 (9)用电应由专业人员负责施工，并负责管理。 (10)吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完毕后应经检查合格后方可使用。 (11)施工用工具和极具不可从吊顶处往