双组份纺粘非织造布技术研究进展.pdfVIP

■l 一论…一文一¨l、一—Q曼堕一一………掩桐 陆 ．，．．任强：銎缉份纺茹 留造布技术研震进展 ．．．．………………一 双组份纺粘非织造布技术研究进展 林桐 ， 陈凯 ，任强 (1．天津工业大学纺织学院， 天津 300160； 2琼 伦科技实业有限公司，河北 廊坊 0650011) 摘 要：从制造工艺、纤维分类、生产设备、应用和市场前景等方面说明了近几年双组份纺粘非织造布技术发展情况，并介 绍 了双组份纺粘水刺的制造和应用前景 。 关键词：非织造 ；双组份 ；纺粘 ；设备 doi：10．3696~．issn．1007—550X．2010．03．005 中图分类号：TS17 文献标识码：A 文章编号：1007 从世界范围看，向混杂化、复合化方向发展已成为当 产 品种类较多。这类产品主要 以PP／PE、PP／PET、PE／PA、 前非织造布技术发展的一个十分明显趋势。由于各种工艺的 PE／PET 和COPET／PET等产 品为主 ，皮芯 比例 有50／50、 复合能弥补单一工艺的不足 。人们创造 出了许多新型的、丰 20／80等几种，可加工成同芯、偏芯和并列型等。一般采用 富多彩的非织造布产品。尤其是双组份纺粘，是现在非织造 Pf】与PE时，只需增加1台挤压机，同时更换箱体与组件 即 重要的发展方向之一。双组分复合纺粘法非织造技术的最大 可。但如果使用PET，则必须增加切片干燥设备，必要时螺 优点是可用不同原料，通过不同复合形式生产出不同性能的 杆挤压机也要更换。 产品，极大地拓展了纺粘法技术的发展空间。 1．2纺粘布用并列型双组分纤维 并列型双组分纤维是利用热湿收缩性能不同的2种聚合 1复合纺粘法非织造工艺 物，它们相互之间能紧密结合，经过热处理后产生螺旋状卷 曲，以提高织物的弹性和蓬松性；也可以利用2种组分上染 双组分复合纺粘法非织造布是由2种组分的切片由各 自 独立的螺杆挤出机挤出后经熔融复合纺丝成网、加固而形成 性的不同来制造异色纤维。在非织造布生产中，并列型双组 分纤维能生产出高蓬松性的产品。 的，其工艺流程如下： 1．3纺粘布用橘瓣型超细纤维 A切片 料仓 螺杆熔融挤压 熔体过滤 计量挤出1 纺粘布用橘瓣型纤维一般 以PET ／PA为原料，大 B切片．÷料仓 螺杆熔融挤压_÷熔体过滤 计量挤出l 多数为70％PET，30％PA，其分裂前的单丝纤度大多为l～ 复合纺丝组件一气流拉伸一分丝铺网一固网一卷绕一 3D，分裂 的片数有8片、16(8+8)片、32(16+16)片， 分切一包装 分裂后的单丝平均纤度可达0．03125D，是一种超细纤维。 根据复合纺丝组件的不同， 目前生产的双组分纤维有 固结这种超细纤维非织造布的方法不能用热轧法，必须用高 压水刺法。因为热轧法会使纤维熔结在一起而不能分裂，高 皮芯型、并列型、橘瓣型、海岛型等4种，这些纤维能使纺 粘非织造布具有十分丰富的功能，其产品的附加值每吨可以 压水刺则是其分裂的最好方法 。 增加几千元到几万元。 1．4纺粘布用海岛型超细纤维