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模具加工流程(三) 发表人： 中国手机研发网 ? 发布日期：2005-5-17 由版主kily与大家分享 ??? （68）每次工模启运时一定要先用试运水泵测试运水，检验内模不渗漏；??? （69）工模启运前必须检验整套模外表清洁，用胶纸封口；绘图部工作要点??? 抄数图，抄数前先清楚倍数样的倍数，抄数如果是前力和后力一齐抄时，必须对照手辨分清楚前后力，在抄数图的侧图画一个成品的侧视图，并在抄数图的下方注明此抄数图是成品的前力或后力，倍数样一般给绘图用半天到一天左右，绘图员应尽快抄好数后草画一侧视图侧量出柱孔骨的高低数，抄出的图要能够连结成一条聚合线，Y—CUT图一定要是前力或后力的后模图。??? 画成品图必须视图齐全，如主视、顶视和上、下、左、右视图但在特殊情况下不可恰当减少（如左右或上下花纹相同可减半）位前力和后力主视图一定要记得镜像，成品图插入模图前一定要镜像和乘缩水才可放入模胚里。??? 模胚15—25模胚用CT型号，27—40模胚用CT型号（注：40模胚如果框深超过40以上才开CH模胚）45以上模胚开CH型号。??? 一个PROJECT里如果有很多成品相似的，如很多公仔大小外形相似，那么排位和入水位一定相同，不可有多个不同排法和入水位，入水位如果成品有冬菇头的从冬菇头入水，其它入水尽量入在没有花纹而不现眼的平面处，如做不到的请与组长或工程人员征求。??? 所有排位图的产品在内模料中标数方法，哈部从铜料，单边标数，就算产品在内模料中是分中的，都要铜料单边标数，XY轴的数要标齐，MB产品有分型的工模，内模料要单件出排位图的螺丝位置最好能对称，排位图的文框应按模胚大小来缩放。??? 边数图是抄数Y—CUT铜公的雕刻模才画边数图，出边数图是用前模做,不可用后模做，后模有顶针的图来标数。??? 画零件图时首先清楚产品的装配关系分清那个零件面是外观，可见到的及零件的前模和后模分开两面，通常一件产品外观是不会被看见到有顶件印和尖角的，所以外形有尖角M位置都要包R0.3—1.0mm左右，标数如有内柱孔等相同，只需标一个后加TYPX个。??? 装配间隙，孔与柱之间配合为单边0.1mm，孔与凹上口同边柱与凸止口同边，止口结构通常为前力或左力出凹止口，后力或前力出凸止口，配数为左右间隙0.1mm，上下间隙内0.1mm外为0.0mm目口应单独放大来标数，有关互配的产品要表示清楚或放大特别注明出来，非活动部位配合间隙为0.2mm活动性部位配合为0.05mm以上出模角度通常单边为1.0度，深骨用0.25度或0.5度，做出模角。??? a螺丝钉、螺丝柱的配合；b止口配合。钉针图注意事项：??? 顶针图是单纯标顶钉，不带其它孔、镶针等特别除外；平面部尽可能采用大顶针Φ5/32”以上，大顶针要放在有支撑骨之平面位置上；产品有深骨尽可能采用顶针柱连骨，顶针与柱之间1.5—1.8左右；司筒柱超过30mm可以考虑做司筒，如大批量工模尽量避免采用司筒。PP料产品的平面顶针不能小于Φ5/35”；落顶针应考虑整体顶钉顶出产品之平衡力。HORNBY工模要求??? 工模要配法兰要高出面板10mm并且法兰要压住唧咀，唧咀加管钉，唧咀底端离铜料底有10mm—15mm左右；所有螺丝、顶针、中托司、斜边尺寸用公制，顶要用大同顶针，模胚有要中托同，且尽可用4支，内模料要加虎品，模胚的面板、A板、底板、B板都要加管钉4支，并采用6mm—8MM之间管钉；行位要做压板、垫板，压板、垫板采用DF2（即油铜）铜材同时要做油坑和压板加管钉，行位要做弹弓及限位波子，行位的转角位包R不能做利角，行位撑头要做镶件，镶件料用DF2（油铜）。??? 塑料舅ABS HIPS PP等无腐蚀性的采用内模料8407铜材如GP POM有腐蚀性的和要加工成镜面的采用内模料S136铜材，除指定要求外，其它铜料不接触到成品的采用758铜料。??? 行位尽可能在左右或模胚的下端做，当模胚的上、下两端部有行位时，模胚的顶端行位要作老鼠毛，如行位有机会撞顶针时，顶针板要加装行程开关。??? 所有模胚要有复位弹弓，并尽可能用4支，要有弹弓针，弹弓针头要伸到底板面上。工模的流道（水口）尽可能缩短，以便缩短啤塑时间。??? 产品的分型、顶针、同筒、运水、中托司、弹弓螺丝、管钉、撑头、水口入水方式和位置，上下模、镶件都要表达清楚，司铜针镶压板，不用无头螺丝。??? 所有碰穿孔尽可能采用镶针，以便工模维修。??? 冷却水（运水）要尽足并前模、后模切图表示清楚，并且打上IN/OUT出入字样，运水尽可能在两侧或模胚的下方出入水，行位铜料到成品的要有运水。??? 模图的切图要打上SECINO A-A，并要指出表示所切的每一个位置。客户（TMSW）工模一般要求??? 运水方面?