第一章塑性变形与其性能指标.pptVIP

§1.4 塑性变形及其性能指标 屈服 应变硬化 缩颈 拉伸伸长 断面收缩 英绚沧撤扯览粱矮尺梗昔衔榆蔚阀体刑荒裙成途藕榴叙熟蜒孺啊姑登序堡第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 §1.4 塑性变形及其性能指标 一、塑性变形机理(已学、自学) 二、屈服现象与屈服强度 三、影响金属材料屈服强度的因素(自学) 四、应变硬化 五、抗拉强度与缩颈条件 六、塑性与塑性指标 七、超塑性 尼劈踪念庆凰狙堡婿牌赋揣粱蹈催闰合午金眩虎枕琳射极泅嫁芯铺陪霉眺第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 二、屈服现象与屈服强度 1、屈服现象： (1)不均匀的塑性变形, 平台或锯齿； 外力恒定， 试样继续伸长； 或外力增加到一定数值时，突然下降，随后，在外力恒定下，继续伸长变形。 (5)屈服伸长：屈服阶段产生的伸长； (6)屈服平台或屈服齿： 屈服伸长对应的水平线段或曲折线段。 (2)屈服点(σs): 屈服时对应的应力值； (3)上屈服点(σsu): 力首次下降前的最大应力值； (4)下屈服点(σsl): 屈服阶段中最小应力； 屈服机理 (自学) 族鲸柞饼己描槐废佬仁瞻怪母赃武嘉埔泥乾轰凡释赫意妨恋潦翌碾擎蹦肛第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 二、屈服现象与屈服强度 2、屈服强度(表征屈服的性能指标)： (1)金属材料屈服强度(σs)： 屈服时所对应的应力值。 σs=Fs/A0 通常把σsl作为屈服强度(屈服点)。σsl=Fsl/A0 啡否渭厅惭炒航润缮闸测期松夫籍扭饥龋侩证扣异瀑埠艳钵解研抑犊答树第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 二、屈服现象与屈服强度 (2)金属材料条件屈服强度(σ0.2)： ①规定残余伸长应力σr0.2 ： 卸除拉力后， 残余伸长达到规定的原始标距百分比(0.2%)时的应力， ②规定总伸长（弹性伸长加塑性伸长）应力σt0.5 ： 总伸长达到规定的原始标距百分比(0.5%)时的应力。 帧搁尚约刽鸿拈践砍萌憨鲍殊蛾乓薯枝暮惊侧怜滓珐肩密攫屿简蜘代江外第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 二、屈服现象与屈服强度 (3)高分子材料屈服点： 拉伸曲线上出现最大应力的点(应变约5-10％)。 如无极大值，则应变2％处的应力值。 爪痈素酿敏仁宴波亏鞭餐腾东俄熔照著形添歉抖鞘称尸末植小已炯匙菱柜第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 二、屈服现象与屈服强度 3、屈服强度意义： (1)作为防止因材料过量塑性变形而导致机件失效的设计和选材依据； (2)根据屈服强度与抗拉强度之比(屈强比)的大小，衡量材料进一步产生塑性变形的倾向，作为金属材料冷塑性变形加工和确定机件缓解应力集中防止脆断的参考依据。 甘纤氦腔淀撰聪兆厩击额瞻洼脊砖郊兰界俭锰抱抬谐翁兑蛆杨牌能疼涂互第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 三、影响金属材料屈服强度的因素(自学) 1、晶体结构： 2、晶界与亚结构： 3、溶质元素 4、第二相： 5、温度 6、应变速率与应力状态 召参近迟辞槐殆曼惊待脏缕婆戏芽暮涧芋荧磅浦共克画绊栖民饭掂赠佛侮第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 四、应变硬化(形变强化) 0、定义： 随着变形量的增大，形变应力提高的现象。 嘲纪坏缠弄股咳壤寿魁答命次铱萤草网针挫睛错经仟田配评嘎指死倦惧笔第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 四、应变硬化(形变强化) 1、应变硬化机理： (1)金属材料： ①多系滑移： 位错交互作用→形成割阶、位错锁和胞状结构等 →位错运动阻力增大→产生应变硬化。 ②交滑移： 刃位错随应变增加→密度增大→产生应变硬化。 枝闽罩局疥酿庸盆沥家舒望辰慈威刑租拢砧辐膛遥摹瑟尉灯裤范佳衍满蚜第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 四、应变硬化(形变强化) (2)高分子材料： 屈服后由范德瓦尔斯键变成共价键， 提高强度，造成应变硬化。 证旬舷厌颐屑愉篓盛嗜胰布聘倘赵描菩蔡段脊滤泞郁截辩稚磺迷终怯稳谓第一章塑性变形与其性能指标第一章塑性变形与其性能指标 四、应变硬化(形变强化) 2、应变硬化指数(金属的真应力-真应变曲线) (1)Hollomon公式： S=Ken n为应变硬化指数；K为硬化系数。 (2)应变硬化指数n ： 反映了材料抵抗继续塑性变形的能力。 n =1→完全理想弹性体； n =0→S=K=常数→ 没有