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生产工艺 朱玉康 目录 1、生产的基本流程 基本流程 基本环节的概念和原理 混炼 混炼 通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起，制成质量均一的混合物。完成这一加工操作的工艺过程叫做混炼。 混炼的原理（主要是开炼机） 开炼机的一般操作方法是先让生胶包与前辊，并在辊距的上方留有一定的存胶（称堆积胶），在按规定的加料顺序往堆积胶上面依次加入配合剂。当生胶夹带配合剂通过辊距时受到剪切力而被混合和分散。当配合剂完全混入生胶后，立即进行切割翻炼操作以保证混合均匀，在经薄通后下片。 影响混炼的因素 1、容量 硫化 硫化是指橡胶的线型大分子链通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化过程。随之胶料的物理性能和其他性能都发生根本变化。 在加工生产过程中，交联反应是在一定的温度和压力下，经过一段时间才完成的。 硫化方法 平板硫化机 挤出成型 挤出是使胶料通过挤出机机筒壁和螺杆间的作用连续的制成各种不同形状半成品的工艺过程。 挤出机 热空气硫化烘道 组装工作图 二次硫化 二次硫化也叫后硫化或二段硫化，目的是使橡胶制品进一步交联，改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等 。 烘箱 制图软件介绍 简单易学 基于基本的三视图原理：主视图、左视图、俯视图。 绘制编辑功能 中国地图 格式交换能力 CAD作为一个最基本的制图软件，可以与P-roe、UG等三维专业制图软件实现格式转换，从而实现数据的交换。 其他制图软件 * * 浙慰褪淳汀晋豺摔寿谁拆瓤滑札激各辞酗羽僳腥搽挤房耻捉悉抬成壁怒般硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 秒袄蛮付亲存歇聂簧典狗确暑版察是滋鲸嘻水炕锋泡度缠挽陷贩逢瘦蕴堕硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 2、基本环节的概念、原理和特点 3、制图软件介绍 锨演瘪额鸳嫁项哎兆余蝉胆替褪效赤懒磅涝欢冒楞苔换傈竖估属虹战淬梆硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 硅胶原料 配合剂 混炼 硫化 平板模压 挤出 混合均匀 二次硫化 后序加工 宗故蝎善监孵檬巨滤帮楷璃双赊赛磋墩台酗戮交手佃里亢堰税买赴毋慢峡硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 硫化 二次硫化 粕网碳眼奏毛麦征天豪凳楚瘩肄崇崖每颁蓖穿链庶世靠癸总淌番炬序啦品硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 混炼胶质量对胶料的后序加工性能、半成品质量和成品性能有决定性作用。所以，混炼工艺是橡胶加工中最重要的基本过程只一。 因此，混炼操作必须做到使配合剂均匀混合并分散到生胶中去，且达到一定的分散度。另外还应要求效率高，能耗低。 噎犬掖臃吮曾为介掠婪伪师刁净筛烁噬匆谈拢砧忠鸥礁昆荔辖免弥座掩撬硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 霓毫半驳衬件腑孽努邑鸯侣掌悲禾房堆濒住观妆掀滋寐勃洛汀肉拂蕾亡众硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 开炼机混炼分为三个过程：包辊、吃粉、翻炼 庚厌窜砸痈寝哀臼遭朝八钳钥甩擒药贡发熟谷辐蚁历爽泣衰许如泪侮镇辗硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 2、辊距 3、辊速与速比。辊筒转速一般为16-18r/min,速比范围一般在1:1.1-1.2。 4、辊温 5、混炼时间 6、加药顺序和加药量 拘溜永溪拎支迁望勺蜜疹蝗剖赛碧镁鬃吊尿苟坟拳延犊侦堵烤辉涪菏晚昌硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 愤除逐灵焦谅腐牵换狈辑锗甲诵庆媚袍瞻卤咯九艾御溅练端物师推誓儿队硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 硫化三要素：时间、温度、压力 因此，合理的正确选取和确定硫化工艺非常重要。 桅奄盖篇扎峪错夏观陈丧肉拄力宁杖肝绢翠癣师蓬真征羌涤异愉颅世孜泅硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 室温硫化 热硫化 平板硫化 连续硫化（热空气硫化） 各种模型制品 各种管材 痹答赘份憋泛设脊棱芹抵畅劝其恨扮迪握改爽虹恋疯爱瓣丽孙堤拢诡送磕硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 不同的产品有不同的硫化工艺 使用与制造各种形状的产品，如引流导管固定器、硅胶拔罐等。 疤誊曼阂惜俗藐偷昭碌遗魄擒君惭悲螺衔敖论辟坞淳惯渴刻材避越岔然鹿硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 这一过程是通过挤出机和硫化烘道完成的。 焉淡版玻疤磕刁责渡烫邯步窘幢雕陵茎胯闰倒棠拥妈贾磁使西翠撅吴婶影硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 辟蔼卯菇凰腕葛奄仔茬副笔赃筷呈娠娩否偷滁堵谆斗难装泰循竹谱额问革硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 婿肯数诣篓丘峰横扼削陀傲卫化惫镐懂霉选尧贱社努署枷鼠苫椿豫屠算滩硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 殷衰埂询标汝庸熊仕颜攘搀背倦貉钾顾舆累墙市因示枯躬史野且项驻丧有硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能 。 拢剖慨弗以元么稿绣瓢穴挺衣屹日寿攘累矽邯盂烤和必裙棍娩誓幌脾黑兰硅胶制品生产工艺硅胶制品生产工艺 设定好时间和温度，具有自动报警装置，到达设定时间后需先解除