真空烧结炉操作考试题目.docVIP

烧结操作考试题目 一）、备料（30分） 1．操作人员必须穿戴好相关的劳保用品；（2分） 2．备料之前必须检查石墨底板是否完好、无裂纹；同时必须清理干净底板，不能有石墨夹渣或碳黑灰尘等；（2分） 3.备料之前必须认真检查卡片上所标识的型号、牌号、数量与实际是否相符，备料时不同牌号，相同或相近型号的产品备炉时用空舟严格区分开或者分开备料。（3分） 4．备料时必须检查舟皿放产品一面是否已刷涂料；（2分） 5．操作人员必须严格按照工艺要求和工艺员的要求进行备料；（2分） 6．备料时严格按照规定在卡片左上角编号（炉次号、进炉日期、炉内位置）；（2分） 7．备料时发现产品有裂纹、分层以及其它缺陷时应停止备料，并上报班组或工艺员；（3分） 8．备料产生的废刀板必须在相应的卡片上减去相应的重量（数量），并将其放在指定的料桶内，保证料块干净；（3分） 9．备完料后及时做好装炉原始记录及产量表；（2分） 10．有试压、试烧产品或试样条的优先备炉，并按要求放在指定位置；（2分） 11．一张指令卡没有备完时，应填写一张临时卡片，内容与原指令卡一致；（2分） 12．备料垛高度不得超过炉子有效工作区高度；（3分） 13．将料舟平稳端起放在石墨板上，舟皿边不要超过石墨板，料舟由下往上堆放，注意舟与舟之间衔接必须良好；（2分） 二）、开炉前检查 （25分） 1．检查炉门密封胶条是否完好，炉膛、炉门、内胆、保温筒是否已清理干净；（3分） 2．检查水、电、气是否满足使用要求；（3分） 3．检查通往使用炉体各部位冷却水是否已全部打开，炉体是否有报警存在；（3分） 4．检查各管道的阀门处及焊接头处是否有泄露；（3分） 5．检查捕蜡器、接蜡盘是否已清理；（3分） 6．检查检查泵组油位是否达到使用要求，水汽是否已放干净；（3分） 7．切换使用炉体，检查加热刀闸的接触是否良好；（3分） 8．开炉人员必须根据工艺指令单认真检查工艺曲线的输入是否正确（温度、压力、时间）且已下载好；（4分） 三）、看炉（15分） 1．程序运行后，开始抽真空时，按对角原则把炉门拧紧（必须直到拧不动为止，防止正压脱蜡炉门和捕蜡器漏气）（3分） 2. 氢气置换氩气，若三十分钟未点燃，应先暂停程序，检查点火线圈、进排气是否有故障，及时处理并做好记录并上报班组；（3分） 2．看炉人员必须按规定如实做好升温记录；（3分） 3．在设备整个运行过程中，操作人员必须经常巡查设备状况，并做好相关记录；（3分） 4．程序运行过程中如遇突然停电，操作者必须根据车间停电处理方案进行相应处理并上报班组做好记录；（3分） 5．当炉温降到800度时（设定值）进入快冷，开始充氩气接近常压，同时风机启动，不同设备根据要求打开相应手动阀；（3分） 四）、卸炉（10分） 1．当炉温达到设定的出炉后，配电柜面板上的程序运行指示灯自动熄灭，程序运行结束；（3分） 2．程序运行结束后，先打开前后炉门卡栓，然后打开炉体充气阀，直到炉内处于常压状态时方可打开炉门进行卸料；（2分） 3．出完炉后必须及时清理炉膛、炉门石蜡残留物并用吸尘器将料盒内及保温层内杂物吸净；炉门打开状态不得超过30分钟；（3分） 4．卸料时根据卡片编号与料舟相对应的原则进行卸料；（2分） 五）、简述题（笔试题） 简述压力烧结炉停电后的紧急处理方法？（20分） 1.脱蜡阶段： （1）在氢气脱蜡过程中突然停电时，系统将自动关闭各阀门，炉膛此时处于密闭状态，为防止炉膛内压力恢复到常压，应立即打开气体汇流排上的V318手动输入阀，向炉内送入Ar气，同时用“一字螺丝刀”手动打开V308扑蜡器输入气动阀，调节Ar气流量至1000L／h，当炉膛压力表显示压力到0.1MPa时，立即关闭V318阀和V308阀停止充入Ar气；来电后系统将按停电前的程序段继续运行。（10分） （2）在压差脱蜡过程中突然停电时，因无法观察炉内真空度变化情况，如停电时间较长，则程序复位，手动充入Ar气至0.1Mpa，以保护炉内产品。（5分） 2.预烧和烧结阶段： 发生停电时，如时间较长，同样为防止炉膛内进入空气，程序复位，手动向炉内充Ar气。（5分）