新型纺纱加工技术及应用.pdfVIP

2008，中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集 新型纺纱加工技术及应用 郁崇文 (东华大学纺织学院) 纺纱技术的发展．不仅使成纱的质量得到改 善，也为开发各种新型纱线产品提供了基础，本文 主要结合一些新型的纺纱技术，讨论其在新型纱 线产品开发中的应用。 l传统环锭纺纱中的新技术 传统的环锭纺纱中，目前已有了较多的革新， siro纱 如赛罗纺纱、集聚纺纱等，这些发展．给开发新的 图2沟榴纱示意图 纱线产品带来了契机。 1。1．3特细号股线 1．1 Siro纺和包芯纱技术的应用 在纺特细号纱时，毛纺和苎麻纺中通常利用 应用水溶性维纶纺制特种纱水溶性维纶是在 水溶性维纶伴纺来纺纱，纺成后再将混在纱中的 生产维纶时未经过缩甲醛化的聚乙烯醇纤维，由 维纶溶解掉，使纱的细度得到提高．但此法不利于 于其未经缩甲醛处理，故其长链分子上有许多对 加工单纱，在加工股线时较有效。 水有很强亲和力的羟基，吸湿性好，溶解在一定条 1．2牵切加工技术 件下的水溶液中。目前我国主要生产在90度水 缩短纺纱加工流程是纺纱技术的发展方向。 溶液中溶解的维纶，日本能生产溶解在40度、60 目前。已有将化纤原料经牵拉后形成短纤的条子， 度、75度等多种低温水溶液中的维纶纤维．利用 这种工艺又称为牵切，再将条子经过并条、粗纱和 水溶性维纶，可纺制出各种特殊的纱、线。 细纱就可以直接成纱了，省去了开清棉、梳理工 1．1．1空心纱 序。也就意味着缩短了加工工序、减少了纤维损 采用包芯纺纱技术(如图l所示)，将水溶性 伤、改善了成纱质量。 维纶作为芯纱，棉或其他纤维作为外包纱。纺成纱 目前，苎麻行业中正在研究这种纺纱技术，并 后，再将其中的芯纱(水溶性维纶)溶解掉。 已取得一定的成果。 1．1．2沟槽纱 苎麻是我国所特有的纺织原料，我国苎麻纤 由于包芯纱中，水溶性维纶被紧密地包在纱 维原料的生产占世界的90％～95％。由于其具 芯。故影响了其溶解程度，一般溶解率为70％左 有强度高、吸放湿快、织物透气性强和硬挺等特 右，而采用siro纺的技术(如图2所示)，使水溶性性，是高档的服装面料。但同时，苎麻纤维又有着 维纶与棉或其他纤维交替地成纱．就可以更发便 纤维粗、硬，纤维长度长。且长度不匀大(通常达 地将维纶溶解掉，形成的纱表面为沟槽型，织成织 80％左右)等缺陷。因此．在纺纱中，引起许多加 物后，也可形成具有储存静止空气的空问，达到保 工、生产不适应等方面的问题，导致其成纱的质量 暖的目的。 不高，从而严重制约了其作为高档产品的应用。 cm 苎麻纤维(精梳后)的平均长度一般在9 ～10Cl，a_左右，但梳理前的原料(精干麻)中，最长 的纤维长度可达20crp．以上，显然，过长或过短的 纤维都将影响加工工艺的选择和产品质量。因