斜井皮带机选型.docVIP

二、带式输送机选型（一）设计依据 1、设计运输能力： 原煤t/a； 2、输送物料： 原煤，=900kg/m3； 3、输送距离： L=70m，H，δ=°（上落煤楼）， L=167m，H，δ=°， L=99m，H，δ=°； 4、煤在输送带上堆积角： ρ=20°； 5、煤的最大块度： 200mm； 6、： 330d/a，。1台/50/2×55型式带式输送机，配置台YB-250M-4型电动机（kW，0V，1480r/min）（）设计计算1、运量： 取小时运量Q=0t/h，初选速度V=m/s。 2、输送胶带宽： 式中：——带式输送机运量，t/h； ——断面系数，查表取； ——带速，m/s； ——倾角系数，查表取； ——速度系数，查表取 输送胶带选用，带宽为0mm，抗拉强度为00N/mm，输送带质量为kg/m。 驱动滚筒最小直径：D=C0dB=145×4.5=652.5mm。 式中 D—传动滚筒直径，mm； C0—计算系数。棉织物芯输送带，宜取80；尼龙织物芯输送带，宜取90； 聚酯织物芯输送带，宜取108；钢绳芯输送带，宜取145； dB—输送带钢丝绳直径，4.5mm。 驱动滚筒直径Φ800mm，带式输送机机架为式，承载段采用35°槽角托辊组，空载段采用平行托辊，托辊直径为Φmm。 3、运行参数及校验 （1）输送能力： 式中：——输送带上物料最大截面积，0.1127m2。 （2）圆周驱动力：式中 FH—主要阻力，N； f—模拟摩擦系数，查表取0.03； L—带式输送机长度（头尾滚筒的中心距），255和115m； qRO—带式输送机承载分支每米机长托辊旋转部分质量，查表取18.3kg/m； qRU—带式输送机回程分支每米机长托辊旋转部分质量，查表取5.7kg/m； qB—每米输送带的质量，23.1kg/m； qG—输送带上每米物料的质量，qG=Q/3.6v=250÷(3.6×1.6)=43.4kg/m； g—重力加速度，9.81m/s2。 主要特种阻力FS1： 式中 FS1—主要特种阻力，N； Fε—托辊前倾的附加摩擦阻力，940N； FG1—被输送物料与导料槽间的摩擦阻力，忽略； Cε—槽形系数，取0.43； μ0—托辊与输送带间摩擦系数。取0.35； Lε—装有前倾托辊的输送段长度，255和115m； ε—托辊组侧辊轴线相对于垂直输送带纵向轴线平面的前倾角，1.5°； 特种附加阻力FS2： 式中 —清扫器个数，包括头部清扫器和空段清扫器，3.5个； A—单个清扫器和输送带接触面积，查表得0.01m2； B—输送带的宽度,1m； —清扫器和输送带间的压力，N/m2，取10×104N/m2； —清扫器和输送带间的摩擦系数，取0.6； —刮板系数，一般取为1500N/m。 倾斜阻力FSt： 式中 C—附加阻力系数，查表得1.25。 （3）轴功率计算：PA=FU×V/1000=×1.6/1000=66.15kW （4）电动机功率计算：N=1.PA/η=1.1×66.15/0.85=85.60kW 带式输送机配置台YB3-250M-4型爆电动机（kW，0V，1480r/min）。带式输送机的电动机采用变频软起动、调速控制装置。（5）输送带张力： ，启动系数K=1.5计算各点所需最小张力如下： 对传动滚筒Ⅰ,取围包角，则 对传动滚筒Ⅱ,取围包角，则 同时，2点和3点之间还满足： 所以，按传动条件应满足 按输送胶带下垂度要求最小张力计算：承载分支：承载分支：Fmin≥a0（qB+qG）g/（8（h/a）max）=1.2×（+43.4）×9.81/0.08=N 回程分支：Fmin≥aUqBg/（8（h/a）max）=3××9.81/0.08=8498N 取改向滚筒阻力系数，由反算，得4点最小张力： 同时，两者取大，可得4点最小张力：。 回程分支阻力： 输送带倾斜阻力： 由反算，得3点最小张力应满足： 同时，两者取大，可得3点最小张力：。 比较上述计算结果，最小张力点由输送带不打滑条件决定。 3点的张力为： 输送带各点张力确定 带的最大张力点在1点，张力值为： （6）输送带安全系数：n=0×1000/73939=22＞ 符合《煤炭工业带式输送机工程设计规范》要求。 （7）拉紧装置：FL= 行程：—拉紧滚筒的拉紧行程，m； —输送带弹性伸长和永久伸长综合系数，0.0025； —托辊组间的输送带屈挠率,0.001； lN——输送带安装附加行程,0.5m。 拉紧装置选用ZYJ-00/13D型液压自动张紧装置，最大张紧力为0kN、行程为6m。拉紧装置配置隔爆电动机（kW、0V、1500r/min）。 （8）最大静拉力差在闸轮上的制动力矩：MC=FuR=kNm 带