关于电机二次回路控制常见类型及故障点探讨.docxVIP

论电机二次回路控制常见类型及故障点摘要：在机电设备安装工程中，低压电机是常见的设备，通常作为一条生产线或某个系统的源动力。结合笔者的经历，综合金属冶炼厂、矿山选矿厂、电厂脱硫、石油化工厂等各种类型的机电设备安装工程，最常见的低压电机为三相异步电动机。关于这一类的系统，有传统的以交流接触器、热继电器、断路器为中心的二次回路控制及保护系统，也有先进的以马达综合保护器、断路器为中心的二次回路控制及保护系统。传统的交流接触器保护系统一般应用于操作简单、电机的启动没有固定的时间限制、不需集中控制的生产系统。而马达综合保护器系统一般应用于监控程度高、生产所有电机需进入集中监控的生产系统。出于对电机的保护及安全方面考虑，传统的电机保护系统及二次回路调试对施工人员的要求更高，对处理故障点的能力要求也更高。关键词：电机；交流接触器；二次回路；调试；故障点前言：传统的交流接触器控制系统，配电柜一般就地安装于电机附近且操作按钮一般位于配电柜门板，主要操作方式为就地操作。马达综合保护系统，控制及保护系统一般均集中安装在配电室，电机旁安装可启停的操作按钮，但主要控制方式为控制室集中控制。鉴于马达保护器给电动机提供了更全面的保护。本文以对电机的保护和安全为目标，主要针对传统的以交流接触器、热继电器为主的控制回路，分析其原理并对常见的故障点进行探讨。1传统控制系统保护原理及常见控制回路介绍1.1传统的交流接触器带热继电器器系统主要用来对异步电动机进行过载保护，他的工作原理是过载电流通过热元件后，使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作，从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车，起到过载保护的作用。鉴于双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，因此，热继电器不能用作短路保护。1.2二次控制基础及常见控制组件示意1.2.1常见启停按钮图1.2.1-11.2.2接触器组成（线圈、触头）及动作示意图1.2.2-11.2.3热继电器组成及工作原理图1.2.3-11.3常见的电机控制及控制回路图图1.3-1故障点1故障点2图1.3-2如上图1.3-1、1.3-2，是由断路器、接触器、热继电器为主要元件，对电机实现就地简单控制并带有热过载保护触点的二次回路。以这些简单明了的二次控制回路为例进行下面的分析。2常见故障点分析及解决方法2.1可以简单的把电机的二次控制回路看成一个小灯泡串联回路，接触器的主线圈当做这个串联回路小灯泡，小灯泡的亮和灭就代表接触器线圈的吸合和分开，而电机的运行和停止，是由接触器的动作决定的。但是在实际电机的控制中，为了满足电机不同的功能要求，通常在这个串联回路中加入了不同的电气元件来实现不同的控制效果，例如加入控制按钮实现电机的点动和连续运行；加入时间继电器来实现电机的自动启动停止和启动；加入限位开关来实现电机所带皮带的跑偏；加入液位控制器来实现水泵根据不同水位启动和停止；而在电机的调试过程中，二次回路所带的原件越多，元件自身问题及接线不可靠导致可能出现的故障点也越多。实际施工过程中，往往我们按照设计图纸接好电机的一次回路，并检查完二次回路后，试运时，却通常出现不能正常控制电机的情况。以最简单的举例，如按下启动按钮，电机却不能正常启动；也可能出现电机启动，按下停止按钮却不能实现电机停止的情况。以图1.3-1为例，分析下在这类控制回路中可能出现的故障点及解决方法。2.2启动停止按钮出单、闭锁回路问题及对应的解决方法。a、如图1.3-1，故障点1处可能出现启动停止按钮线路接反，即在标示启动按钮上接上了常闭触点，停止按钮上接上常开触点。这种情况下，按下启动按钮，电机不能启动，按下停止按钮电机却能够启动。解决方法：断掉二次回路电源，用万用表检查线路并测定出启动及停止按钮对应的常开、常闭触点，按正确方法接线。b、如图1.3-1，故障点2处可能出现接触器主线圈已接入串联回路且电源电压符合要求，接触器问题导致不动作或动作不到位。这种情况下，电机不能启动，但线路检查中，能测到接触器线圈两端电压。解决方法：更换接触器，并按正确方法接好线，重新试运行。c、如图1.3-1，故障点3处可能出现热继电器辅助触点选用了常开触点，热继电器额定电流不符合电机运行要求。第一种情况导致启动按钮不能正常启动电机，且接触器不能动作；第二种情况导致电机能正常启动，但运行一段时间后自动停止。解决方法：第一种情况，采用万用表选择合适的辅助常闭触点；第二种情况，根据电机额定电流调整热继电器的额定电流。d、如图1.3-1，故障点4处可能出现接触器辅助触点选用了常闭，接触器辅助触点线路并在了停止按钮上，接触器辅助触点线路并入到了启动和停止按钮两端。第一、二钟情况，按住启动按钮电机启动，松开，电机就会停止。第三种情况，电机能正常启动，但是按下停止按钮，却不能停止。解决方法：采用电压表在