单机架冷轧机组乳化液系统震动的处理.pdfVIP

总第 155期 山西冶金 Total155 2015年第3期 SHANXIMETALLURGY No．3，2015 DOI：10．16525~．cnki．cnl4—1167／tf．2015．03．35 单机架冷轧机组乳化液系统震动的处理 查 凯 (山东钢铁济南分公司薄板厂， 山东 济南 250100) 摘 要：结合现场生产实践，针对单机架冷轧机组出现的管路系统振动大的问题 ，提出降低管道压力、加固部分 管道、更改管道连接方式等一系列工艺技术措施。经过改造后，彻底解决了乳化液系统震动问题，大幅降低了 相应的故障处理时间和轧制油耗。 关键词 ：冷轧 乳化液 震动 中国分类号：TG333．72 文献标识码：B 文章编号：1672—1152(2015)03—0098—02 山东钢铁济南分公司薄板厂的1450mm六辊 可逆式冷轧单机架机组是由中冶京城工程技术有限 公司设计生产的，其传动、液压和测厚系统均为进 口 成套设备。建成投产之后，单机架机组有效作业率 偏低 (经过麦肯锡诊断为35％)，单机架乳化液系统 故障频发 (每月发生故障平均在26次左右)，严重影 响正常生产 ，可见单机架乳化液系统故障成为制约 提升有效作业率的瓶颈，其中乳化液系统管道震动 导致的乳化液泄露问题尤为突出。 图1 乳化液系统示意图 1 乳化液系统简介 表 1 乳化液系统主要技术参数 乳化液工艺润滑是一个独立的系统 ，系统流 乳化液 系统流量， 系统压力，MPa油箱容gy 状态 (L m 电机功~-k／W 程为：槽管回流一回流箱 (设置粗过滤网)一循环返 ·min) 回泵组一真空过滤器一乳化液油箱 (污液腔)一立式 供液 7O00 l_O 120 132(1用 1备) 回液 7200 O．3 25 55(1用 1备) 磁过滤器—撇油机—乳化液油箱(净液腔 、搅拌)一 供液泵一板式冷却器一供液管道一轧机。 震动，但是在乳化液循环过程中乳化液管道震动较大， 回液泵将回流的乳化液输送到平床过滤器过 其中乳化液喷射与循环切换瞬时管道震动特别大。 滤，经过过滤的乳化液进人乳化液油箱(污液腔)，污 震动导致乳化液系统出现的问题主要有：管道 液腔的乳化液经磁过滤器和撇油机后 ，从乳化液箱 法兰连接螺栓松动，甚至脱落；管道法兰连接处垫片 中间隔板溢流进人乳化液油箱 (净液腔)，由供液泵 损坏；管道焊接处开焊；压力表松动；喷射阀架控制 (一用一备，单台：4000L／min，0．9MPa)输送净液箱 气动阀门开关的仪表松动。 内的乳化液，乳化液经过喷射阀架被喷射到轧机 (停 2．1 循环过程中乳化液管道震动 机时乳化液通过轧机的配油盘进行 自循环)。原设 循环过程与轧制过程比较 ，区别主要在于乳化 计中的乳化液系统示意图如图l所示，原设计中的乳 液主管道压力不同。轧制过程乳化液主管道压力为 化液系统的主要设备配置和主要技术参数见表 1。 0．35～0．40MPa，而循环过程主管道压力高达0．80MPa。 2 乳化液系统管道震动问题调查与分析