二氧化碳气体保护焊在螺旋卸煤篦子焊接中的应用.pdfVIP

莱钢科技 第 1期 (总第 169期) 二氧化碳气体保护焊 在螺旋卸煤篦子焊接中的应用 段伦冰，王晓芳，冯宝凤 (设备检修中心 ) 摘 要：二氧化碳气体保护焊是一种以二氧化碳为保护气体，进行焊接的方法。介绍了其在螺 旋卸煤篦子焊接 中的应用。实践证明，采用此项技术 明显提高了生产率，降低 了成本，同时减 少了焊接变形，有效提高了篦子的焊接质量。 ’ 关键词：二氧化碳气体 ；保护焊；螺旋卸煤篦子；焊接 焦化厂螺旋卸煤篦子在承受重载的过程中，一 0 前言 旦发生篦子变形、开焊、塌陷严重等问题，将致使 焦化厂螺旋卸煤篦子主要负责承受运煤车辆的 卸煤车辆随时都有倾翻的危险，严重影响生产安 压力载荷，同时完成煤粉的有效筛选工作。根据现 全，从而使生产陷入被动局面。使用手工电弧焊进 场具体环境的不同，篦子大小也有所差异，但其主要 行焊接，由于焊接量大，在受热应力的作用下，残 由多条主筋板和大量的小筋板焊接组装而成。因为 余应力和变形问题较为突出。同时焊接质量受焊工 焊接量巨大，因此篦子的焊接质量和焊接变形量将 技能的影响较大，焊接质量不稳定。焊接后的篦子 直接影响篦子承重能力和使用寿命。二氧化碳气体 容易发生钢板脱落的现象，严重影响篦子的使用寿 保护焊，由于其操作简单、方便灵活，电弧热量集中， 命。同时，手工电弧焊存在焊接耗能高、生产效率 受热面积小，焊接速度快，焊接变形小等特点，被 低、劳动强度大的缺点，不能满足现场施工的要 应用到螺旋卸煤篦子的焊接中，极大地提高了篦子 求，因此采用二氧化碳气体保护焊进行篦子的焊接 的制作质量，取得了很好的效果。 工作 。 1 螺旋卸煤篦子基本情况 2 采用二氧化碳气体保护焊的可行性分析 焦化厂螺旋卸煤篦子主要 由基本框架、主筋板 在螺旋卸煤篦子制作的过程中，将二氧化碳气 和小筋板焊接组装而成。焊接材料主要采用 Q235 体保护焊与手工电弧焊进行对比，现场使用的过程 钢 ，焊接板厚为 14mm 的中厚板。以7200mm × 中，二氧化碳气体保护焊展现出诸多优点。 2360mm型篦子为例，其主要 由框架、30根主筋板 2．1 焊接效率高 和201块小筋板焊接而成，焊接量巨大。其基本结 由于焊接 电流密度大，热量集中、焊丝熔化率 构如图1所示 。 高，可连续施焊，且焊后一般不需要清渣，因此二 氧化碳气体保护焊的焊接效率比焊条电弧焊高2～ 3倍。特别适用于像本工程这样焊接工程量大、工 期紧张的工程。 2．2 焊接质量好 ． 由于二氧化碳气体保护焊焊缝含氢量少，因此 焊接机械性能较好，质量较高；焊接时，电弧加热集 图1 7200mm×2360mm螺旋卸煤篦子结构 中，焊接