亚共晶Al-Si合金的Sr变质处理工艺.pdfVIP

第4O卷 第 6期 有色金属加工 Vo1．40 NO．6 2011年 12月 NONFERROUSMETALSPROCESSING December2011 亚共晶Al—Si合金的Sr变质处理工艺 闫 洪 ，张应稳 (昆明冶金研究院，云南 昆明650031) 摘 要：对亚共晶Al—si合金进行 sr变质处理，试验结果表明：变质处理能使合金的组织细化，力学性能得 到提高。 关键词：Al—si合金；Sr变质；组织；性能 中图分类号：TG146．21 文献标识码 ：A 文章编号：1671—6795(2011)06—0011一O2 铝及其合金是有色金属 中品种最多、用量仅次于 1．1 A1一Si合金的熔炼制备工艺 钢铁的金属材料 ，铸造铝合金 以其 良好 的力学性能 用结晶硅和工业铝锭配制 Al—si合金 ，在坩埚 电 (较高的比强度和比刚度)和优 良的铸造性能，已成为 阻炉 中将铝锭熔化并加入硅，熔化后搅拌均匀 ，静置， 制造行业中最受重视 的结构材料之一。随着现代工 浇铸成Al—si合金，进行 自然冷却，熔炼合金的工艺 业 的发展，铝合金的应用越来越广泛，特别是 Al—si 流程为 ： 合金以其美观、质轻、耐腐蚀等特点而受到人们的青 圆 一 豳 一一砸 一 匝 一 睐。因此 ，Al—si合金被广泛应用于汽车、造船、航 臣翻 一 口圃 一 [ 噩 至 ] 空、航天和其它应用领域 中，是一种很有发展前途的 1．2 A1一Si合金的锶变质处理工艺 合金 。但是，未变质处理的Al—si铸态合金组织中的 将制备的Al—si合金锭放入坩埚中，再置于坩埚 仅一AI相呈粗大枝晶，而共晶硅是针片状，严重割裂了 电阻炉 中进行熔炼 ，待 Al—Si合金全部熔化后于预定 铝基体，在硅相的尖端和菱角处引起应力集 中，容易 温度通过中间合金 (A1—10％Sr)向Al—si合金加入 沿晶粒边界处或针片状硅本体形成裂纹，使合金变 变质元素 sr，待中间合金完全熔化后，搅拌铝熔体 ，使 脆 ，从而失去应用价值 ，所以，在工业生产中必须对 A1 加入的变质元素 sr在熔体 中分布均匀，对处理后的合 一 si合金进行变质处理 ，改变组织形态 ，减少其对合 金熔体精炼 、扒渣 、静置一段时间后 ，浇人已经预热的 金组织的削弱作用 ，从而提高Al—si合金的力学性能 金属模中，制得变质处理后 的A1一Si合金锭 ，变质处 和加工性能 ’。铝合金在用 Na进行变质处理时，由 理的工艺流程为 ： 于变质温度与钠的沸点接近，Na液容易沸腾 ，产生飞 [亘 亟至]一 口困 —一匦 匣亟噩 溅 ，操作也不安全 ，其次，Na的密度小 ，富集在铝液表 一 匝 一 固 一 圆 面而使上部铝液变质过度 ，底部铝液变质不足 ，变质 经测试分析 ，由上述工艺制备 的合金 的化学成分 效果不稳定 ，且金属 Na或 Na盐变质有效时间短 ，变