亚临界锅炉水冷壁超温原因及对策.pdfVIP

第38卷 第2期 山 东 冶 金 V01-38N0．2 2016年4月 Shandong Metallurgy April2016 L “J L “ 4 L ‘ 4幸经验交流 } 竹 竹 竹 1f竹 竹 1 1卞斗 亚临界锅炉水冷壁超温原因及对策 盛 民 ，杨德良 ，吕 震 (1华能济南黄台发电有限公司，山东 济南250103；2济南金萃冶金技术有限公司，山东 济南250109) 摘 要：亚lI缶界锅炉水冷壁在运行过程中由于水冷壁结焦、煤水比例失调、温度场分布不均匀等原因造成超温，对超温区域 的水冷壁管外表面火焰超音速喷涂陶瓷热障涂层 ，降低水冷壁管的表面吸热，从而解决了水冷壁管超温问题。 关键词：亚l临界锅炉；陶瓷热障涂层；水冷壁管；温度 中图分类号：TK223．31 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2016)02—0079—02 设计煤种，风粉配比出现偏差，炉膛 内火焰充满度 1 前 言 不好；5)加、减负荷速率过快；6)低层磨煤机启动时 燃煤发电是通过产生高温高压的水蒸气来推 加煤量过快；7)煤水比失调，过热度偏高；8)过热器 动汽轮机发 电的，蒸汽的温度和压力越高，发电的 减温水量过大。 效率就越高，我国已广泛应用高效清洁的亚临界甚 3 防止超温措施 至是超I临界燃煤发电技术，该技术的推广应用不仅 提高了发电效率，而且对于节约资源消耗 、保护环 通过上述分析得出，炉膛火焰温度分布不均匀 境、实现可持续发展具有重要意义n。但是由于锅 和水冷壁管换热环境恶化引起水热交换不充分是 炉运行参数的提高，造成部分水冷壁管局部超温， 造成锅炉水冷壁超温的主要原因。为解决此问题， 影响了机组的安全运行，制约了生产。 必须采取两方面措施。优化运行参数和局部降低 华能济南黄台发电有限公司9锅炉两侧墙垂直 水冷壁管与炉膛的换热效率，局部降低水冷壁管与 段水冷壁频繁超温，最高温度达465℃。下联箱出 炉膛的换热效率，即在管壁表面喷涂陶瓷热障涂 口温度一般为400℃左右。目前设定的水冷壁上限 层。为保证水冷壁管不超温又能充分保障管壁内介 温度为445℃，超温管子范围为：左侧墙第 150～234 质的热交换效率，需对水冷壁管超温的分布规律及 根，右侧墙第608～680根，共计 158根管子，而且以 喷涂陶瓷热障涂层的部位及面积进行计算分析 。 墙体中央的管子温度最高。 目前解决水冷壁超温 3．1 优化运行参数 的方法主要是调整运行参数保证安全生产，但极大 为了减缓水冷壁的超温程度，最大限度延长机 地限制了发电效率，因此急需一种新的解决方案来 组的运行时间，从运行角度主要采取如下措施。 彻底解决超温问题。通过对9锅炉运行状况的跟踪 1)维持相对稳定的一次风压，可以减少因进入 分析，认为造成锅炉水冷壁管局部超温的原因错综 炉膛煤粉的波动而引起的温度场变化的影响b]。 复杂，通过运行参数的调整无法彻底改善，对超温 2)减少过热减温水的使用。适当降低机组的 区域的水冷壁管外表面喷涂陶瓷热障涂层，降低水 主蒸汽温度，开大两侧烟气挡板来减少过热减温水 冷壁管的表面吸热，从而解决水冷壁管超温问题 。 的使用，保证在同样的机组负荷下(同样的给