中板厂成功研制钢板表面全自动标识装置.pdfVIP

中板厂成功研制钢板表面全 自动标识装置 由中板厂 白行研发、制作，配套热处理生 (5)在常温到 1200℃内，对各种需要直线 产线的2套钢板表面全 自动标识装置，与热处 高温标识的冶金产品进行可靠地标识 ，保证高 理生产线同步投用，1套用于标识进入热处理炉 附着性、快干性和耐候性。 前的钢板表面，另一套用于热处理后成品钢板。 (6)采用国产水性涂 ，大大降低了设备 入炉前的标识，要求在承受950℃左右的高温 的运行费用 ；水性涂料无毒、环保 ，满足环保 处理后，仍然能够保证所标识的字符有着清晰 要求；只需清水冲洗各喷涂元件，清洗简单。 的印迹并能远程观测到。成品钢板的标识 ，要 (7)整个装置具有 良好的兼容性，可节省 求在常温到450℃左右标识的字符或图案外观 设备投资费用，备件供应方便、及时。 清晰、规整，具有 良好的附着性 、耐候性和快 (8)系统软件功能强大，全中文界面，进 干性 ，同时，方便对所标识的数据或内容进行 行 自动或手动标识，方便对标识的记录、存储 管理、记录。 等管理。可接入企业ERP或MES系统，成为生 中板厂 自行研制的2套热处理生产线 自动 产管理网络系统的一个有效环节。通过与位置 标识装置 ，无论在工作原理、设备结构 、标识 检测信号联锁 ，标识装置可实现无人值守全 自 效果 、控制方式，包括在设备成本和使用维护 动喷印作业 ，最大限度地提高了产品标识工作 等方面，都具有独到的技术特点： 的效率和标识内容的准确性、可追溯性。 (1)整体设备采用积木式结构 ，可以根据 (9)独创的束流装置控制轨迹或笔画的粗 现场实际和热轧钢板标识要求，进行灵活地裁 细，使字符或图案的边缘更加清晰、漂亮。经 剪、组合，不仅结构轻巧、方便运输、占地小， 负压孔回收涂料 ，既减少涂料耗费，又有效地 也无需设备基础，并且现场的安装调试时间短。 减少了雾化涂料的弥散，改善了喷涂作业环境。 (2)喷印单元与钢板表面不接触 ，具有喷 (10)所有元器件最大限度地实现了国产化。 印距离 自动检测和保护功能。 (11)这 2套 自动化标识设备和系统，是完 (3) 自动喷印各种字体和图案 ，尤其擅长 全 由中板厂 白行设计 、编程 、制作并加工完成 高温热轧钢板表面标识的喷印。 的、享有完全的自主知识产权。 (4)字符和图案的表现能力超强 ，用户可 待中板厂热处理生产线的二级系统整合完 以在AUTOCAD或系统 自带的屏幕显示软件上 成，这2套 自动标识装置将实现真正意义上的 自行设计LOGO、商标或特征字符 ，选择文字的 全 自动无人值守运行。 大小、字体和排列方式，满足个性化需求，标 (中板厂 刘 岽 靳 钊 华继成 黄瑞贤 识内容清晰、美观。 关永华) ■匿圈 新一代线材控冷控轧技术 东北大学吴迪教授提出了新一代控制冷却技术，即 m／s，可进行升温轧制，其高温终轧温度很高 ( 1000 常规轧制+UFC (关键设备——uFC：UltraFastCooling) ℃)，但不能像板材那样实施低温终轧。 +接近相变温度时停止冷却 +冷却路径控制 ，就会尽可 这种轧制技术再加上大应变连续累积变形