第七章 机器设备经济管理.docVIP

第七章　机器设备的经济管理 考试大纲要求　　1.掌握的内容　　（1）设备寿命周期费用的构成。　　（2）使用寿命周期费用法评价设备的基本步骤及方法。　　（3）设备磨损程度的度量。　　（4）设备在使用和维修过程中的成本核算及经济分析方法。　　（5）设备技术改造经济决策中使用的基本方法。　　2.熟悉的内容　　（1）设备管理中使用的主要技术经济指标。　　（2）设备检查、维修的主要内容及分类。　　（3）常用的设备更新周期的确定方法。　　（4）设备更新的经济分析。　　（5）设备技术改造方案的经济分析方法。　　3.了解的内容　　（1）设备经济管理的基本内容。　　（2）研究寿命周期费用的目的。　　（3）设备磨损与补偿的基本形式。　　（4）设备更新的条件和基本方式。　　（5）设备技术改造的意义和内容。　　（6）设备报废的原因及设备报废的条件。 第一节　概述 　　一、设备经济管理的内容　　1.在设备的前期管理方面，通过开展设备投资的技术经济论证，提高设备投资决策的科学性；　　2.研究、应用寿命周期费用的理论和方法，改变传统的设备管理观念；　　3.开展成本分析活动，采取有效措施，降低设备的维持费用；　　4.制定先进的设备管理与维修定额标准，建立设备的考核指标体系；　　5.加强设备的全面经济核算，提高设备的综合效率。 第二节　设备寿命周期费用 　　一、寿命周期费用的概念　　寿命周期费用是指设备一生的总费用，即设置费与维持费二者之和。　　不考虑资金的时间价值，寿命周期费用 P 可用以下公式表示：　　　　若考虑资金的时间价值，寿命周期费用现值的计算公式为：　　　　二、寿命周期费用评价　　　　设备的费用效率最高，则设备最优或方案最优。 第三节　设备磨损与补偿 　　一、设备的磨损　　（一）无形磨损　　1.第Ⅰ种无形磨损　　2.第Ⅱ种无形磨损　　（二）有形磨损：　　1.第Ⅰ种有形磨损　　2.第Ⅱ种有形磨损　　二、设备磨损程度的度量　　　　三、设备磨损的补偿　　 第四节　设备维修的经济管理与分析 　　一、设备维修　　（一）设备维护：　　 1.日常维护 　　 （1）每班维护。　　 （2）周末维护。　　 2.定期维护 　　（二）设备检查： 　　 1.日常检查：由操作工进行。　　 2.定期检查：以专业维修人员为主，操作工人参加。　　 3.精度检查：对设备的几何精度和加工精度有计划地定期进行检查。　　 4.法定检查：由指定人员执行。 　　（三）设备修理　　 1.设备修理及分类：预防性修理、事后修理、改善修理与质量修理　　 2.预防性修理的内容　　（1）小修：结合日常维护与检查进行。　　（2）中修：部分解体，修理、更换主要零部件。　　（3）大修：全部拆卸调整，全面恢复设备原有精度、性能、效率，达到出厂水平。　　（4）项修：按照实际需要，有针对性地修理，部分解体。　　二、设备修理的经济管理分析　　（一）设备大修成本及其经济分析　　1.设备大修理成本　　设备的大修理费用一般使用设备的单位大修理成本这一指标。　　设备的修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的计量单位。它是一个可比单位。　　（1）计划费用　　①设备单位大修理费用计划定额： 　　　　②单台设备的计划大修理费用 Fj　　　　第一次大修1.0 ；第二次大修1.05 — 1.15；第三次大修取值 1.2 — 1.3 。　　③企业全年的计划大修理费用　　　　（2）实际费用　　①单台设备的实际大修理费用　　　　②企业全年实际大修理费用　　　　2.设备大修理的成本的经济分析　　（1）大修理成本与基期（上期或去年同期）大修理成本的相对比率　　　　（2）大修理成本与基期大修理成本的绝对数节约额　　　　（3）实际大修理成本与计划大修理成本的相对比率　　　　（4）实际大修理费用与计划大修理费用的绝对数　　 第五节　设备更新的经济分析 　　一、设备的更新周期 　　（一）最小平均费用法　　年均使用成本 　　　　（二）低劣化数值法　　设备的最佳使用年数：　　　　在忽略设备残余价值时，　　　　一次支付现值系数　　　　投资回收系数　　　　二、有形磨损导致设备更新的经济分析　　采用的方法为年度费用法。　　　　投资回收系数 偿债基金系数　　　　三、无形磨损导致设备更新的经济分析　　采用方法仍为年度费用法，计算公式仍为：　　 第六节　设备技术改造的经济分析 　　设备技术改造方案的经济分析方法：　　对改造效果相同的技术方案进行比较应当采用总费用现值比较法，即计算各种方案在相同的使用时间内、在相同的劳动生产率水平时，其总费