UCM轧机中间辊最优轴向横移位置计算.pdfVIP

2012年 8月 ·第 29卷 ·第 4期 轧 钢 AUg．2O12 Vo1．29 No．4 STEELR0LLING ·13 · UCM 轧机 中间辊最优轴向横移位置计算 张世权 ，黄 河，江东海 (中冶京诚工程技术有限公司 ，北京 100176) 摘 要 ：采用有限元法建立了 1450mm六辊 UCM轧机辊系变形模型，计算 了中间辊轴 向横移位置对轧机横 向刚度的影响。分析了带钢宽度、轧制力、辊径等参数对中间辊最优轴向横移位置的影响规律。结果表明，带 钢宽度和工作辊辊径对中间辊最优轴向横移位置影响显著；轧制力、中间辊辊径 以及支撑辊辊径对其影响较 小 。 关键词 ：UCM轧机 ；轧辊轴 向横移 ；板形 中图分类号 ：TG333．7 文献标识码 ：A 文章编号：10o3—9996(2012)04--0o13一O3 CaculationofOptimum Interm ediateRollShiftingPositionofUCM M ill ZHANGShi—quan，HUANG He；JIANGDong-hai (CapitalEngineering＆ ResearchIncorporationLimited，Beijing100176，China) Abstract：Rolldeformationmodelof1450mm UCM millwassimulated byfiniteelementmethod．Withthis model，theeffectofrollshiftonmilllateralrigiditywascalculated．Theeffectofstripwidth，rollingforce， rolldiameteron optimum intermediaterollshiftingposition(8b)wasanalyzed．Theresultsshow thatstrip widthandworkrolldiameterhavesignificantinfluenceson8b，andtheeffectofrollingforce，IMR andBURdi— ameteron8bisnotsignificant． Keywords：UCM mill；rollaxialshiftting；shapeofstrip UCM 轧机是在 四辊轧机基础上增加了一对 轧机辊系弹性变形计算模型。 可轴向移动的中间辊 ，具有工作辊弯辊 、中间辊弯 基于轧机条件及几何参数的对称性，取轧机 辊、中间辊横移等板形控制手段 。各种板形控制 上半辊系为计算对象 。模型中支撑辊轴承位置为 方法根据调节方式的不同也各有侧重点：工作辊 固定约束 ，工作辊下部施加均布轧制力，中间辊根 弯辊主要控制带钢边部板形 ，能有效减轻边部减 据计算条件可轴 向横移。在划分 网格时，为减少 薄及边裂 ；中间辊弯辊主要控制带钢中部板形 ；中 单元数 目，在接触区采用较密网格，其余采用较疏 间辊轴向横移可增大轧机横 向刚度 ，减小轧制力 网格 。图l为有 限元计算模型，其 中 表示中间 对辊缝形状的影响，提高板形控制稳定性 。本文 辊轴向横移位置 ，一0表示 中间辊端部与带钢端 以 1450mm 六辊 UCM 轧机为对象 ，采用有限元 部对齐，规定申间辊端部在带钢之外时 为正 ，反 方法建立辊系弹性变形模型，计算 了中间辊轴向 之为负。 横移位置对轧机横 向刚度的影响，分析 了相关工 艺参数对 中间辊最优轴 向横移位置 的影响，可为 生产实践提供一定参考 。 1 轧机辊系变形计算模型 六辊 UCM 轧机中间辊最优轴向横移位置即 为在相应轧制条件下辊系横 向刚度达到最大值时 的中间辊轴向横移量 。本文