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Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金热变形激活动态再结晶的临界条件识别及表征
助 材 料 2012年第2期(43)卷
Ti一6A1—2Zr一1Mo一1V合金热变形激活动态再结晶的
临界条件识别及表征
权国政 ,赵 磊 ,张艳伟 ,周 杰 ,李蓬川
(1.重庆大学 材料科学与工程学院,重庆 400044;2.中国第二重型机械集团公司,四川 德Jj}J618000)
摘 要 : 热压缩 实验 获得 Ti一6Al一2Zr一1Mo一1V 合金
2 实验材料及方法
在温度 1073~1323K,应变速率 0.0l~ 10s 条件下
的真应力一应变曲线,以此作为识别及表征动态再结晶 实验选用 Ti一6A1—2Zr一1Mo—lV合金铸材 ,初始状
临界条件的底层数据。对比分析流变应力曲线发现高 态为 T6。采用线切割制成 D10mmxl2mm的圆柱体
温、低应变速率下动态回复型软化态势显著 ;低温、高 试样 ,在Gleeble一1500热模拟机上进行单 向热压缩 实
应变速率下动态再结晶型软化态势显著。引入材料加 验,设计变形温度为 1073、1123、l173、1223、1273及
工硬化率 ,结合 一 曲线拐点判据识别 了流变应力 曲 1323K,应变速率为 0.01、0.1、1、10s 共 24组试验 ,
线隐含表征激活动态再结晶的特征参量 :临界应变、临. 压缩率为 60%。将试样 以 1K/S加热至变形温度 ,保
界应力。采用含动态再结晶激活能 Q的Arrhenius方 温 3min后进行恒温压缩 ,结束后立 即对试样进行水
程求得 a、J3、 、 等材料常数并获得该合金动态再结 淬,以保留高温变形组织 。为减小摩擦,在 圆柱体试样
晶激活能对应变速率及温度的响应图。进一步引入表 两端涂润滑剂 并加垫石 墨片。实验采集 到 Ti~6A1—
征动态再结晶临界条件 的临界应变模型 获得 了临界 2Zr-1Mo~1V合金在各温度和应变速率下的真应力一真
应变与各热力参数之 间的数学关系,验证表 明该临界 应变曲线如图 1所示 。沿着压缩后试样的横截面线切
模型预测精度最大为 12.9 。 割制备金相试样 ,采用 2%HF+4 HNO。+94 蒸馏
关键词 : 钛合金;动态再结晶;激活能;临界应变 水溶液腐蚀 15~20s,之后在金相显微镜下进行观察。
中图分类号: TG113.25;TG115.5 文献标识码:A
3 结果与分析
文章编号 :1001-9731(2Ol2)02—0222—05
3.1 流变行为特征分析
1 引 言
由图 1可见流变应力随应变 的增加很快达到峰
Ti一6Al一2Zr一1Mo—lV(近 a型合金钛合金)合金是 值 ,随后开始下降,最终趋于定值 ,呈现稳态流动特征。
航空航天的重要结构材料,具有较高中温强度 ,良好热 在相同变形程度下,流变应力随温度升高而降低,随应
稳定性 j。由于 该合金 性 能对退 火 温度 (973~ 变速率的增大而增大。这是因为高温使该合金变形 的
1073K)不敏感 ,故合理选择热变形工艺参数是获得理 热激活能作用增强 ,原子振幅增大,原子结合力与滑移
想显微组织及力学性能产品的重要手段[2]。除控制合 阻力降低,滑移系增加 ,位错密度降低 ;而应变速率 的
金加工温度外,通过形变使高层错能组织发生动态再 增加可增大位错迁移速率 ,缩短异号位错抵消(通过交
结晶细化组织是有效途径之一_3]。在该合金热变形过 滑移与
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