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UC305×305钢桩矫直工艺研究

莱钢科技 第6期 (总第 162期) UC305X305钢桩矫直工艺研究 蒋海涛 ,仝丽珍 ,孟 君 (1型钢厂;2品质保证部) 摘 要:研究讨论了莱钢大H型钢生产线生产UC305×305钢桩矫直后产生弯曲的原因,并制 定 了相应的改进措施 ,效果显著。 关键词:钢桩 矫直 弯曲 由于钢桩偏心调整 比较 困难 ,调整不当会产生 0 前言 轧件扣头和扣尾现象,扣尾的轧件在辊道输送过程 莱钢大型H型钢生产线UC305×305系列产品 中,当尾部离开辊道面时会瞬间失去支撑下落,轧件 研发成功后已经进入批量生产阶段,每月平均生产 下翼缘猛烈敲击下一支辊道辊面,造成下翼缘端部 计划达到几千吨,但是,该规格矫直弯曲问题一直困 局部镦粗,镦粗量在 5mm左右,镦粗部位轧件的内 扰着生产的稳定顺行。在矫直的过程中出现矫直辊 腹宽也就随之减少大约为5mm,在矫直镦粗部位很 缝释放,矫直机无法进行正常矫直,矫直机只能空 容易形成扭震,造成接轴十字包断裂 ;另一方面,由 过,大量的弯曲钢材需要输送到压力矫直机进行补 于轧机的工装精度降低,轧件的偏头情况时有发生, 充矫直。由于产量大,在线产品的矫直弯曲度不可 型钢的侧向截面模量是上下方 向截面模量的2—3 能做到逐支测量,为确保弯曲不合格品不流入市场, 倍,严重的偏头会超过矫直机的侧向矫直能力,造成 所有钢材还要外运倒厂外进行逐支测量挑拣,严重 矫直时打滑扭震。 影响了生产效率和钢材质量,矫直机的矫直问题已 1.2 矫直咬入过程中的速度控制程序不优化 经成为 目前我们面临的最重要的一个问题。 从矫直参数PDA图(图1)可以看出,矫直咬入 过程中的冲击扭矩非常大,是正常矫直扭矩的2倍 1 矫直弯曲问题分析 多。但是各个矫直辊的矫直力却没有较大的冲击, 大型生产线矫直机采用的是九辊双支撑矫直 整个过程变化不大。 机 ,是按照钢材屈服强度为420MPa时,最大矫直截 面模量为 1200cm。能力设计的,最大垂直矫直力 为3000kN,额定扭矩为 1240Nm。UC305×305/ 223k M钢桩的截面模量为 1080em ,属于矫直能 力范围内的矫直规格,矫直辊缝释放的主要原因是 该规格需要的矫直力比较大,需要的矫直扭矩也就 比较大,试验过程中出现矫直扭矩超过额定扭矩的 问题,从而启动了扭矩保护程序造成辊缝释放,无法 进行矫直。对矫直压下量、矫直速度、矫直力和矫直 扭矩等众多矫直参数曲线认真分析后,找出了造成 矫直扭矩过大的原因。 1.1 矫前轧件存在导致矫直时产生扭震的质量 图1 矫直辊关键参数PDA跟踪 缺 陷 从型钢矫直过程中产生转矩计算公式 (公式 1) 可以看出,对于工作状态下的矫直机,矫直辊与轧件 作者简介:蒋海涛(1974一),男,1998年毕业于包头钢铁学院金属 压力加 :专、Ik。岛级工程师,主要从事轧钢工艺技术工作。 间的摩擦系数f和作用半径R是一定的,矫直辊产 莱钢科技 2012年 12月 生的转矩主要与矫直力大小有关,矫直力越大,所产

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