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第47 卷 第2 期 Vol.47 No.2 2010 年2 月 TRANSFORMER February 2010 用非晶合金材料做变压器 铁心存在的问题及改进措施 刘 萍 （陕西永力电器设备有限公司，陕西宝鸡 722200） 估，以使变压器获得最大的使用效益。 1 引言 （4 ）要提高非晶合金国产材料的磁饱和点，制造 非晶合金材料市场销售价格比普通冷轧硅钢片 各种适用的宽度的非晶带材， 做到不需要进行任何 的价格高， 目前市场非晶合金材料价格约为 元 加工就能直接绕成铁心， 这样就有可能大幅度地降 40 / ，冷轧硅钢片价格约为 元 。 一方面非晶合金 低变压器的成本。 kg 32 /kg 材料所含硼的价格高，材料制造工艺复杂，使材料的 2 非晶合金材料对应力的高敏感性 制造费用增加； 另一方面非晶合金材料生产技术在 我国尚未成熟，国内只有北京钢铁研究院生产。在我 非晶合金材料对机械应力非常敏感。 无论是拉 国还没有进入大批量生产阶段， 目前市场出售的材 应力还是弯曲应力都会影响其磁性能。 非晶合金材 料主要依靠进口， 这也是造成其市场销售价格比普 料的损耗与合金带表面受力有关， 损耗会随受力的 通冷轧硅钢片市场销售价高的原因之一。 增大而迅速上升。 一般情况下， 非晶合金铁心受力 非晶合金变压器材料用量比普通变压器材料用 后，变压器的空载损耗会增加60%左右。 量多。非晶合金材料片薄仅为0.025mm ，不到硅钢片 鉴于非晶合金材料对应力的高敏感性， 在变压 厚的十分之一，其材料表面不是很平整，用它做变压 器设计和制造过程中需注意以下几点。 器的铁心材料，铁心的填充系数仅为 ；非晶合金 （ ）铁心自重引起的应力也会引起变压器空载 0.8 1 材料的磁饱和点低， 铁心在设计时磁密一般取 损耗增加，因此绕组在未套装前，铁心应平放。 1.3T~1.35T。 因此，对相同容量变压器来讲，非晶合 （2 ）在结构设计上要改变传统的变压器结构，即 金铁心几何尺寸要大于普通冷轧硅钢片铁心， 从而 不能把铁心作为变压器的骨架， 而要采用绕组作为 导致非晶合金变压器其他材料用量要多于普通变压 主支撑，铁心要悬挂在绕组上，绕组的压紧要另设框 器，变压器总重量增加。我公司设计的非晶合金变压 架，使铁心和绕组受力互不干扰。同时要对器身进行 器重量比同容量普通变压器重量平均增加 20% 左 定位处理，保证器身不能前后左右串动，避免铁心悬 右。 挂串动损坏绝缘。 上面两个因素使非晶合金变压器制造成本高于 （3 ）在变压器装配运输过程中均应严防机械应 普通变压器， 导致非晶合金变压器市场销售价比普 力的作用，避免其影响变压器的空载损耗。 通变压器的高出30%左右，严重影响非晶合金变压