如何提高大型变压器绕组轴向尺寸的稳定性.pdfVIP

第44卷 第3期 翻 Vol.44 No.3 2007年3月 2祀刁NSFO 汤ER March 2007 NJIMIT-] 如何提高大型变压器绕组 轴向尺寸的稳定性 王常平，鲁段国，林云志，王国伟，赵新宏 (特变电工新疆变压器厂，新疆 昌吉831100) 式中 Pd-一一纸板的原始密度，其值约为1.17g/em 1引言 P1一一一纸板经辊压后的密度，g/c时 我们厂变压器的绕组制造高度是以单个绕组在 ho 纸板的原始厚度，cm 变压法干燥罐内干燥后加压测定的，但由于器身经 气相干燥及浸油静放后，绕组绝缘件的再次收缩，使 绕组高度又降低了，同时由于高中低压绕组的绝缘 经实测求得 1.5mm和2.Omm纸板经辊压后的 件总高度不同，造成绕组整体收缩尺寸不同，导致了 密度分别为: 绕组间高度差加大，因此，在工艺上如何保证大型变 P20s》二1.26g/cm;P2c2.o)二1.25g/em 压器绕组轴向尺寸的稳定，及同相各个绕组轴向受 实验和计算结果表明，纸板经辊压密化后，厚度 力均匀，确保产品具有较高的轴向抗短路能力，已成 为1.5mm及2.Omm的T4纸板密度可以由原始密度 为大型变压器绕组制造迫切需要解决的问题。我们 提高到1.25g/em以上，达到了工艺要求的密实效 经过一年来的试验研究，发现了影响绕组轴向尺寸 果。 稳定性的主要原因，并提出了当前的解决办法和今 2.2 油隙垫块的厚度收缩率试验 后的工艺设想。 2006年5月，我们结合生产任务，先后对170000/ 220高压绕组、170000/220低压绕组、150000/220 2试验研究过程和结果 高压绕组进行变压法干燥前后垫块厚度收缩率试 由于绕组的轴向高度主要是由两部分即绝缘件 验，试验结果列人表2。经多次试验和生产证实，绕 及导线组成。其中绝缘件中油隙垫块占较大比例，对 组油隙垫块经绕组干燥后，垫块收缩率为4.0%. 绕组轴向尺寸影响较大。因此，准确地掌握油隙垫块 表2 干燥前后垫块高度 密化处理和绕组干燥前后垫块厚度的变化规律是十 干燥前垫块高度 干燥后垫块高度 垫块收缩率 产品规格型号 /mm /mm /% 分重要的。 170000/220 2.1 绕组油隙垫块密化处理效果的试验论证 高压绕组 1.415(单片) 1.355(单片) 4.2 2006年2月，我们使用T4纸板并对其进行密 170000/220 119 114 4.2 化处理，试验结果列人表1。因为辊压密化纸板是线 低压绕组 150000/220 性变形，且当时环境气候干燥，若忽略辊压时排除水 高压绕组 104 100 3.8