SF_6气体绝缘电流互感器绝缘试验实例分析.pdfVIP

第45卷 第7期 Vol.45 No.7 2008年7月 TRANSFORMER July 2008 SF气体绝缘电流互感器绝缘试验实例分析 6 段玉璞，杨 晶 牡（丹江第一互感器厂，黑龙江 牡丹江 157021） 壳体 1 引言 二次屏蔽筒 一次导电管 近年来，SF气体绝缘互感器优越性逐渐被电 6 钢管支撑 力部门所认可，国内的制造技术已较为成熟。从试 并（做二次引线管） 高压屏蔽罩 验得知，SF气体的绝缘性能高于油纸绝缘，且气体 6 绝缘互感器的制造工艺过程相对简便，但有关零部 件的加工与装配状况对产品绝缘性能的影响很大。 本文就笔者在研制开发 110kV、220kV气体绝缘电 高强瓷套管 流互感器过程中因产品零部件的制造及装置偏差 对绝缘产生的影响进行了分析。 底座 2 结构概述 产品为倒立式结构，如图1和图2所示。其头 图1 110kV气体绝缘电流互感器 部为T型壳体，制造工艺要求较高；二次绕组置于 壳体内；一次导电管穿过壳体和二次屏蔽筒；外绝 壳体 缘采用高强度瓷套管，瓷套与壳体连接处设有高压 二次屏蔽筒 一次导电管 屏蔽罩使此处电场也形成同轴圆柱分布，从而改善 支持绝缘子 了瓷套内轴向场强分布；二次引线经设在瓷套中的 二次引线管 二次引线管引至底座。 高压屏蔽罩 3 试验情况及处理过程 【实例 1】 110kV气体绝缘电流互感器内部采 用钢管直立定位支撑，既保证了壳体与二次屏蔽筒 高强瓷套管 间的绝缘距离，同时又兼做二次引线管和接地线， 是一种比较新颖的设计结构。对6台产品进行了绝 底座 缘试验，其中1台没有通过工频耐压试验，产品应 能承受230kV工频耐压，但试验电压施加到170kV 图2 220kV气体绝缘电流互感器 时就发生放电现象。经对该产品进行解剖分析，首 先查看和测量高压屏蔽与其余相应部件的距离并 型工艺，机械强度和电气绝缘均能满足设计要求。3 观察是否有爬电现