300MW机组顶轴油系统改造.pdfVIP

2005 年第 6 期 上海电力 工程与技术 300 MW 机组顶轴油系统改造 沈文玲 (上海电力股份有限公司吴泾热电厂 ,上海 　20024 1) ( ) 摘 　要 :吴泾热电厂 11 号机组 300 MW 顶轴油系统投运 10 多年来 ,频繁发生故障 ,成为安全运行的重大隐 患 。介绍了利用机组第 3 次大修机会 ,对整个顶轴油系统实施全面改进的经验 。重点分析了导致顶轴油系统 故障的主要原因 ,叙述了对原液压系统改进的技术方案以及改进后的效果 。通过顶轴油系统改造 ,机组运行 平稳 ,顶轴油系统的各项技术指标均达到并优于设计要求 。 关键词 :300 MW 机组 ;顶轴油 ;液压系统 ;改进 中图分类号 : T K263 ; TM6 11 　　文献标识码 :B 原系统设计中未能充分考虑顶轴油压的稳定性 , 1 　顶轴油系统概况 只采用一路溢流阀 ,因此 ,一旦该阀工作失常 ,就 吴泾热电厂 11 号引进型 300 M W 机组 , 由 会造成油压不稳定 , 直接影响到轴瓦的顶起高 上海汽轮发 电机制造有限公司设计与制造 , 于 度 。 199 1 年底投产运行 。其顶轴油系统的工作过程 (3) 液压元件故障多 ,更换频率高 是 :在启动盘车前 ,先启动顶轴油泵 ,利用其7 . 845 由于机组在启停阶段顶轴油系统长期处于连 ( ～11. 768 M Pa 的高压油 , 将轴颈顶高 0 . 05 ～ 续工作 ,原系统内的液压元件因制造质量等原因 , 0 . 08 mm) ,用以消除两者之间的干摩擦 , 防止轴 经常损坏 ,保证不了设备的使用寿命 ,引起油泵轴 瓦乌金受损 , 同时减少盘车时的启动力矩 。 向漏油 ,甚至压力 、流量急骤下降 ,致使设备的维 汽轮机的低压缸及发电机两端的轴承 ,设有 修 、更换频率高 ,几乎在每一次启停之后 ,均需更 顶轴功能 。顶轴油系统采用母管制布置 ,正常运 换一台备用油泵 。 行为 2 台25 SZ Y14 B 柱塞泵工作 ,并配 1 台备 (4) 系统备用功能不足 用 ;油泵进口处设 2 只压力开关 , 1 只为进 口油压 原液压系统选用 3 组电动机油泵 ,两组运行 , 下降报警开关 ,当油压低于 0 . 048 M Pa 时自动报 一组备用 。两组油泵分别控制低压转子和发 电 警 ,另 1 只为进 口低压力油压开关 , 当油压低于 机转子 ,一旦电动机油泵发生故障 ,备用功能不 0 . 0 196 M Pa 时 , 自动跳闸。油泵出口设有滤网、 足 。 安全 阀和压力开关等 , 其 出口油压调整范围为 (5) 系统复杂 ,泄漏点多 7 . 845～11. 768 M Pa ,安全阀的设定值为 13 . 827 原系统采用管式油路 ,连接处多 ,结构复杂 , M Pa 。 日常渗漏也较多 ,特别是在油泵轴封 、溢流阀处 , 自11 号机组投运以来 ,顶轴油系统频繁发生 致使整个系统工作的稳定性下降。 故障 ,主要表现在以下几方面 : 2 　液压顶轴系统的改造方案 ( 1) 间断脉冲式供油 ,引起顶轴机构振动 因顶轴油系统采用柱塞泵 ,故其输出油压较 根据 11 号机组的运行状况及系统现状 ,经过