10kV电机冷却系统改造的尝试.pdfVIP

制造经验 Manufacturing Experience 10kV 电机冷却系统改造的尝试 赵新国 陈冬 华北制药天星有限公司( 河北承德 067000) 1 电机概况 通风面积已被尘土封堵，其他未见异 温度来降低定子温度，改善电机的运 华北制药股份有限公司空压机站 常。冷却风道通风不畅是电机温度升 行条件，以保证正常的生产。 有一台HR9—040—5型离心式空气 高的直接原因。通过努力，利用毛刷、 具体做法是，参照3GR 350/600型 压缩机，拖动电机铭牌如下： 吸尘器等从中清理出了3.5kg左右的灰 空压机使用的2000kW电机的冷却方 型号： AMA500 L4D BSH 黑色尘土，未发现其他异常。6月30日 式——IC81，决定将现有电机的自循 功率： 1800kW 开机做温升试验，负载约为满负荷的 环风冷风箱部分更换为水冷却器，使 额定电压： 10kV 88%，开机仅2小时定子温度就开始报 冷却空气在电机内形成闭路循环，电 额定电流： 121A 警，电机驱动端轴承温度升至87℃。电 机产生的热量通过冷却器内的冷却水 防护等级： IP23 机仍不能正常使用，严重影响了空气 带出机外。这样便达到了通过降低冷 绝缘等级： F 供应系统的正常运转，影响了公司的 却介质温度而降低定子温度的目的。 冷却方式： IC01 正常生产。 通过查证，电机的F级绝缘等级是可以 1995年11月投入使用。 安装水冷却装置的。由自循环风冷系 3 确定方案 统改为水冷却，从理论上是可行的。 2 选题理由 经多方分析论证，一致认为 ：电 在运行期间电机负荷约为满载的 机工作环境要求在－10℃～40℃，而 4 实施 65%。1996年9月因公司生产调整，空 本地夏季气温经常在35℃以上；由于 (1)准备工作 气压缩机组停运，停机前各项参数正 空气压缩机本身的结构，在运行中是 选用3GR 350/600型空压机配用 常。1998年3月再次开机，负荷约为 一个热源体，不足1.5米的距离使电机 的2000kW电机闲置冷却器(底部视图 94%，电机定子、轴承温度逐步攀升， 受到大量热辐射；加之厂房通风条件 如图1所示)作为基本部件。因其尺寸 到1998年4月14日电机定子温度急速 有限，电机周围环境温度可达70℃，电 大于电机(俯视图如图2所示)尺寸，无 升至132℃，升高近10℃，电机驱动端 机冷却系统为自循环风冷，冷风入口 法直接安装，必须对其进行改造。预选 轴承温度也达85℃。4月21日电机定 温度可达38℃以上，冷却效果不佳；自 用10mm厚钢板制成“目”字型框(如 子温度升至140℃报警，驱动端轴承温 循环风冷的电机结构，因设计原因风 图3所示)置于电机顶部，然后将冷却 度达87℃，距报警点90℃只有3℃。 道密封不好使电机风道内很容易进入 器稳固地安装在电机上。 空气压缩机生产的压缩空气主要 尘土，造成风道堵塞，影响冷却效果。 (2)制造工作 为抗生素发酵生产提供充足的氧气， 在如此诸多因素作用下，电机定子温 将“目”字型板框分为六个部分分 空气系统的任何一点故障，都将对生 度势必异常升高，进而通过热传导引 别进行加工。然后，将各部分预制于冷 产造成极大影响。压缩机组故障，迫使 起轴承温度升高，导致系统运行中保 却器底部，将钢板四孔与冷却器底四 公司不得不调整生产，降低生产规