浅析TPM管理模式的应用_湘投金天钛业熔铸分厂TPM实践纪实.pdfVIP

《装备制造技术》2013年第7期 浅析TPM管理模式的应用 ———湘投金天钛业熔铸分厂TPM实践纪实 钟名坤，张晓剑，孙健峰 （湖南湘投金天钛业科技有限公司，湖南 常德 415001） 摘 要：介绍 了一个车间设备 维护维修保养管理实践方案。车间设备 管理运用 TPM 模式 管理使设备满足生产 了需要,并 节约 了成本。 关键词：TPM；车 间设备 ；管理模式 设备是生产型企业重要的组成部分，其占据了 故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最 企业大部分的固定资产投资，是企业生产的基础和 大化的同时，实现费用消耗的合理化，如图1所示。 支柱。设备管理水平的高低和设备运行的好坏直接 费用 综合曲线 影响企业的生产安全、生产品质和生产成本等。设备 费用 管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用 一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措 损失 生产效益 施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规 图1 TPM目标示意图 划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、 TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、 改造、更新直至报废）的科学型管理。 废品为零、事故为零、速度损失为零。 TPM设备管理模式是当前一种行之有效的设备 （1）停机为零，指计划外的设备停机时间为零。 管理模式，这种以全员参与为特征的生产维修体制已 计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产 逐渐被很多企业所接受使用。湖南金天钛业科技有限 发生困难，有可能影响产品交货期。计划时间要有一 公司熔铸分厂从建厂初期就开始使用TMP设备管理 个合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划 模式对分厂内的生产设备进行管理，以下简要介绍 停机时间值达到很高。 TPM设备管理模式及金天钛业熔铸分厂应用过程。 （2）废品为零，指由设备原因造成的废品为零。 “完美的品质需要完善的设备”，设备是保证产品品 1 TPM设备管理模式概述 质的关键，而人是保证设备好坏的关键。 （3）事故为零，指设备运行过程中事故为零。设 1.1 TPM概念 备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人 身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。 TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是 “全员生产维修”，这是日本在70年代提出的，是一 （4）速度损失为零，指设备速度降低造成的产量 种全员参与的生产维修方式，其主要特点是“生产维 损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能 修”及“全员参与”。通过建立一个全员参与的生产维 按高速度使用设备，等于降低了设备性能。 修活动，使设备性能得到最优化。 1.3 TPM设备管理要素 1.2 TPM目标 推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是： TPM的首要目的就是要事先预防，并消除设备 （1）提高工作技能。不管是操作人员，还是设备 故障所造成的七大损失，即准备调整、器具调整、加 工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技 速老化、检查停机、速度下降和生产不良品，做到零 能，全员参与将是一句空话。 收稿日期：2013-04-10 作者简介：钟名坤（1977—），男，湖南人，工程师，本科