子程序的格式O.pptVIP

（2）、圆锥端面切削循环 格式：G81 X__Z__K__F__； 例11：如图6-31，用G81指令编程，点画线代表毛坯 例11：如图6-31，用G81指令编程，点画线代表毛坯 O3320 N10 G54 G90 G00 X60 Z45 M03； 选定坐标 系，主轴正转，到循环起点； N20 G81 X25 Z31.5 K-3.5 F100； 加工第一次 循环，吃刀深2mm； N30 X25 Z29.5 K-3.5； 每次吃刀均为2mm； N40 X25 Z27.5 K-3.5； 每次切削起点位,距 工件外圆面5mm,故K值为-3.5； N50 X25 Z25.5 K-3.5； 加工第四次循环, 吃刀深2mm； N60 M05； 主轴停； N70 M30； 主程序结束并复位； 3、螺纹切削循环G82（1）、直螺纹切削循环格式：G82 X__Z__R__E__C__P__F__； （2）、圆锥螺纹切削循环格式：G82 X__Z__I__R__C__P__F__； 例12：如图6-32所示，用G82加工M30 X1.5的双头螺纹 N10 T0101； 换01号刀，启用01刀补； N20 S300 M03； 主轴正转，转速300r/mm； N30 G00 X32 Z2； 靠近工件； N40 G82 X29.2Z-15 C2 P180 F3；第一次循环切螺纹,切深0.8mm； N50 X28.6 Z-51 C2 P180 F3； 第二次循环切螺纹,切深0.4mm N60 X28.2 Z-51 C2 P180 F3； 第三次循环切螺纹,切深0.4mm； N70 X28.04Z-51 C2 P180 F3； 第四次循环切螺纹,切深0.16mm； N80 G0 X200 Z180； 退回安全的换刀点； N90 M05； 主轴停止； N100 M02； 程序结束。 四、复合切削循环 1、内（外）径粗车复合循环G71 （1）、无凹槽加工时 格式：G71 U（△d）R（r）P（ns）Q（nf）X（△z）F（f）S（s）T（t）； （2）、有凹槽加工时 格式：G71 U（△d）R（r）P（ns）Q（nf）E（e）F（f）S（s）T（t）； △d：每次切削深度； r：每次退刀量； ns：精加工路径第一程序段的顺序号； nf：精加工路径最后程序段的顺序号； △X：X方向精加工余量； △Z：Z方向精加工余量； e：精加工余量，为X方向的等高距离；外径切削时为正，内径切削时为负。 f，s，t：粗加工时G81中编程的F，S，T有效，而精加工时处于ns到nf程序段之间的F，S，T有效。 例13：毛坯的直径为?96mm，要求粗加工循环为精车留出加工余量：直径方向0.4mm，轴向0.2mm。 O1000 N10 T0101 ； （选择1号刀启用1号刀补，并建立工件坐标系） N20 G00 X100 Z80；（到程序起点位置） N30 S400 M03； （主轴以400r/min正转） N40 G01 X97 Z3 F100；（刀具到循环起点位置） N50 G71 U3 R1 P80 Q170 X0.4 Z0.1；(粗切量3mm, 精切量X0.4mm Z0.1mm) N60 G00 X100 Z80； (粗加工后,到换刀点位置) N70 T0202； (换二号刀为精车刀,确定其坐标系) N75 S800 M03； （主轴以800r/min正转） N80 G00 X42； (精加工轮廓开始) N90 G01 Z0 F80； （到R5圆弧起点） N100 G03 X52 Z-5 R5；(精加工R5圆弧) N110 G01 Z-30； (精加工?52外圆) N120 X65； (精加工?68右端面) N130 X68 Z-31.5； (精加工倒角1.5×45?) N140 Z-63； (精加工?68外圆) N150 X95 Z-70； (精加工圆锥) N160 Z-85；