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KVC650E立式加工中心简介 一、主要特点： 本机床为十字滑台型立式加工中心，主要由床身，立柱，床鞍、工作台，主轴箱，外管路，操作站，电柜、刀库等部件组成，整机布局合理，美观大方。各主要基础部件刚性好，结构紧凑。机床主轴采用进口高精度主轴组件，由交流伺服主轴电机通过齿形皮带驱动；根据用户加工需要也可配置直联式主轴，使机床主传动系统响应特性更好，噪音更低。机床分别由工作台、床鞍、主轴箱实现纵、横、垂三向进给运动，机床选用了进口直线导轨，运动部件动态响应好，精度高，。三向进给驱动采用交流伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联形式，滚珠丝杠副进行了预拉伸处理，以消除热膨胀变形，保证机床高传动精度。 机床标配刀仓容量为10把刀的斗笠式刀库，也可选配斗笠16把刀刀库或凸轮式16把刀刀库。 机床设有高压、高扬程、大流量的冷却泵和冲洗气枪，用于冷却刀具和工件和冲洗切屑, 配备了由专业板金制造厂制作的全封闭防护罩、壁嵌式操纵台,造型美观，操作宜人性良好。 机床控制系统标准配置为FANUC 0i mate MC系统，以适应大多数通用机械加工类作业的需要，还可为用户选配SIEMENS 802DSL系统、三菱等系统。 本机床主要用于各种中，小型复杂零件的加工，能在一次装夹下完成铣，钻、 扩、镗、攻丝以及轮廓铣削等多种加工，适合于加工各种精度高、工序多，形状复杂的零件，是通用机械，模具，航空，能源，交通等行业十分重要的关键设备。 二、主要规格参数： 名 称 单位 规 格 备注 工作台面积（宽×长） mm 460×1000 T形槽（槽数—槽宽×间距） mm 5 –18×80 工作台纵向行程 mm 650 可选800 工作台横向行程 mm 460 主轴箱垂向行程 mm 550 主轴端面至工作台面距离 mm 100～650 主轴中心线至立导轨面距离 mm 525 主轴转速范围 r/min 50～8000 主电机功率 Kw 5.5/7.5 连续/15分钟 主轴锥孔 7:24 ISO40 刀柄形式 BT40（MAS403） 拉钉 P40T-1 进给速度：X、Y、Z向 mm/min 5～8000 快速移动速度：X/Y/Z向 mm/min 15000 刀库容量 把 10 可选16 选刀方式 任意 刀具最大重量 kg 6 相邻装刀最大刀具直径 mm Φ100 间隔装刀最大刀具直径 mm φ160 刀具最大长度 mm 250 工作台最大承重 Kg 700 定位精度（IS0 标准） mm 0.01 重复定位精度（IS0标准） mm 0.007 机床净重 kg 约4500 机床外形尺寸（长×宽×高） mm 2450×2660×2730 三、FANUC 0i mate-MC 系统功能 （一）、基本功能： 1、控制轴： 控制轴数3轴 联动轴数3轴 最小输入单位 0.001mm,0.001deg，0.0001inch 伺服HRV控制 公制/英制转换 Z轴闭锁 机械锁住 急停 超程保护 存储行程限位1 镜象（G51.1） 反向间隙对快速和进给分别补偿 丝杠螺距误差补偿 2、操作 自动运行 MDI运行 程序重新启动 空运行 单程序段 JOG进给 手动回参考点 手轮进给倍率 便携式手脉 1个 DNC运行（5m长电缆） 3、插补功能 定 位 （G00） 直线插补（G01） 圆弧插补（G02、G03） 进给暂停（G04） 回参考点(G28） 螺旋插补（G02、G03） 回参考点检测（G27） 单向定位（G60） 4、进给功能 快速进给速度 快速进给倍率 每分钟进给 JOG倍率 自动加/减速 进给倍率 AI先行控制（G05.1） 5、程序编辑 存储的程序数量 400 加工程序编辑 程序保护 背景编程（后台编辑） 示教编程 零件程序存储长度640m（256KB） 6、程序输入 绝对/增量编程 平面选择 坐标系旋转（G68） 极坐标指令（G16） 子程序调用 坐标系设定 用户宏程序B 钻削加工循环 比例缩放（G51） 工件坐标系 7、数据的输入/输出 外部I/O设备控制 外部数据输入 外部键输入 外部工件号检索 外部程序号检索 PCMCIA接口 8、辅助/主轴速度控制功能 辅助功能 M 辅助功能锁住 主轴速度控制 主轴速度倍率 主轴定向 刚性攻丝 9、刀具功能/刀具补偿 刀具功能（T代码） 刀具长度补偿 刀具半径补偿C 刀具位置偏置 1