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解决品质异常的几个注意事项;一、解决质量问题是获得进步的经验;处理问题的态度： 有一句很有哲理的话：“打开窗子，看到一个新世界” 生产现场往往是各种质量问题的最后落脚点，设计问题、作业问题、来料问题、管理问题等等都会在生产现场被发现和暴露； 问题就是机会。只要我们能把问题当成提高、进步的机会，我们就能不断思考分析问题、统筹协调、落实措施、解决问题，从而抓住了我们成功和进步的机会。;不可取的处理问题态度： 推卸型—这是与我无关 逃避型—我处理不了，没办法 不负责任型—反正都这样了，随便来吧 虎头蛇尾型—事前拍胸脯，这是交给我、事中拍脑袋，就这样吧、事后拍屁股，我不管了 能力不足冲大头型—做错了再说 拖延型—问题会慢慢消失的 纸上谈兵型—我认为就是这样，不用试了 抱怨型—你们怎么回事？他们。。。 ;可取的处理问题态度： 强烈的解决问题愿望 勇于承担责任 积极参与 耐心倾听 不轻言放弃 实事求是 力求完美 努力推进;处理问题的首要原则：;！问题要立即去处理，不能拖延。拖延的后果是：状态越来越模糊，越来越不清楚； ！要事优先，分清轻重缓急（80\20） ！团队合作 ！以事实为依据 ！拿数据说话 ！注重细节 ！追求时效 ！效果导向 ！沟通、沟通、再沟通！;“三现主义” 问题都是出在生产过程中，指望在办公室中解决生产现场问题是不切实际的。“三现主义”是管理的基本原则，即：现场、现物和现实。 现场： 解决问题的管理人员走出办公室，到发生问题的现场去，看现实存在的问题，要求管理人员勤于思考：那是真的问题吗？全部的问题都暴露出来了吗？没有被隐藏起来的问题吗？自己作具体细致的观察了吗？只有这样才能接近问题的真相，找到最简单、有效的解决方案。 现物： 看到实际的不良品，看到实际的不良现场； 现实： 依据事实和数据找出问题的根源，做出可以实施的对策。;解决问题去现场！;收集到的信息应该有符合这些内容的：5W2H： WHO------- 是谁？ 例如：深泽供应商提供的 WHAT----- 什么???品或服务出了问题? 3342计划的MID板 WHERE--- 问题在那里发生?产品在那里生产的? SMT车间 WHEN----- 什么时间发生?什么时间生产/服务的? 5月21日18:00投入的时候IPQC发现 WHY------- 为什么现在解决 ？为什么导致问题？ 因为抗氧化膜镀层不足引起 HOW-------- 问题现在怎样，是在上升中，还是平稳 导致上锡不良，从22日早上8点时候开始停线 HOW MANY ----有多少数量或比例的产品受到影响 投入6000pcs板，产出5600pcs板，出现假焊的比率是70%，影响3342计划延迟。 ; 任何的问题处理，都不可能只靠一个人去处理。 能否让与问题直接相关的人员组成一个有效的解决问题的团队，是处理问题的先决条件。 强有力的Team Leader、团队成员的默契度以及团队拥有的资源，是解决问题的必要保障。 涉及到本质量异常的人员、有决定权力的人员都要到齐! ;很重要 很紧急 (1); 短期对策为暂时的“止血”对策： 即找到一种使问题停止发生或在发生后可有效补救的措施，尽最大可能至止事态进一步发展。; 会议内容应该包含：;肃清内容应该包含：