企业设备护保养制度.doc

企业设备维护保养制度 设备管理内容设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。，要分别制订出设备综合完建立健全系统的设备巡检标准 各要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的 、建立健全巡检保证体系 人员负责对使用设备的所有巡检点进行检查，要承包重点设备的巡检任务。各都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检 、专职巡检除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。 信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当，由组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入 专职维修人员进行设备要做好 (四)动态 检修巡检针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班即刻组织领导确定解决方案重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。 对设备润滑管理工作的要求： 各负责设备润滑工作厂矿或车间机动科 设专职或兼职润滑负责本(工段)润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备制订完善的设备润滑，并认真执行。 认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验。 .认真做到废油的回收管理工作。润滑制订、执行和修改。 1.生产设备润滑必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”执行情况，发现问题及时处 理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑 油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 。 生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。.油品的更新换代要列入年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加 以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 设备检修分机械和电气部分，机械上应该开机械工作票。在安全措施栏中，必须要把与检修设备相关联的油、气、水、电全部断开，其次还要做好危险点预控。如果有电焊、气割等作业，还需要开动火工作票必须要挂接地线级保养后应对、空运转试验、负荷试验。 和操作填写检修，交设备管理员存档。 在各项安全措施和人身防护用品未解决和落实前，不能进行工作。对各种用于高处作业的设备、设施、缆绳、吊钩，在投入使用前，要一一加以检查，确认完好后使用；2、高空作业时，禁止乱扔物料、工具，所有工件应随手妥善放置，只可传递物件不能抛掷；3、作业过程发现设施有隐患，应立即停止工作并及时报告；4雷雨天不得从事攀高作业。熟悉掌握技术及规程。不适于高空作业的人，禁止登高作业。距地面2米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。登高前，应对人员进行现场安全教育。 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。高空作业区地面要划出禁区，“禁止通行”警示牌。靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2米以外。禁止在高压线下作业。要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止。严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施。严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。超过3米长的铺板不能同时站两人工作。 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清