QSY1123-2012物资仓储技术规范_幻灯片.pptVIP

尺寸验收主要是抽检材料的尺寸及其允许偏差。 ? 各种钢材的尺寸测量部位规定： ? a)板材：钢板距顶角的最小距离100mm，距边缘的最小距离20mm。 ? b) 管材：外径采距离管端500mm处，如管端有螺纹、加厚、卷口等，应在距离螺纹、加厚、卷口末端300mm处。内径在管端或用卡钳适当深入管端内部测量。大尺寸管材可直接测量壁厚。 ? c)圆钢：直径在距离管端部500mm处，互相垂直放心各测一次。 ? d)方钢、扁钢：在距离端部500mm处的同一断面上，测其相邻两边的宽度。 ? e)六角钢、八角钢：在距端部500mm处各测两组对边距离。 ? f)工字钢、角钢、槽钢：在距端部不小于300mm处，测工字钢、槽钢的高、腿宽和腰厚，测角钢边宽和边厚。 ? g)钢丝绳、钢绞线：在距端部500mm-1500mm之间的任何一个位置上，测量不少于两次。 3.1 金属材料仓储技术要求 验收入库： a)检斤验收：按实际过磅重量进行验收。 ?b)检尺验收：按理论换算重量进行验收。对物资进行检尺，根据检尺结果计算其理论和总量。各种规格钢材的横截面积及每米的理论重量，在金属材料手册中均可查到。 ?c)点数验收：清点单位物资的总数量。 d)复合验收：两种以上验收方法进行验收。 3.1 金属材料仓储技术要求 验收入库： 应根据采购合同和相关的标准要求，由有资质的检验单位对其进行检测合格后，依据检测报告办理验收入库手续。具体执行Q/SY1474有关要求。 已确定验收入库的钢材，对证明该批物资质量的重要技术文件，应妥善保管。在办理验收入库、出库时，实物标识与技术材料应一致、齐全，并随货同行。 3.1 金属材料仓储技术要求 保管： 存放条件： ?断面形状复杂、易锈蚀，表面精度较高及压力加工用料和小型规格的钢材，宜存放在库内；中型钢材宜存放在料棚；允许露天存放的物资参照附录B。 存放要求： 入库时应清除材料表面的水渍、油污等，不应与化学药品及酸、碱及其他有腐蚀性的物资混存。 堆放码垛按照入库时间、仓储货位及物资品种、规格、等级、型号、钢号分别堆码、对有特殊要求的物资，应在标识上注明炉号、批号，分别堆码。 露天或料棚存放以水泥地面为宜。码垛应垫高垛底，垛形合理、便于清点、维护保养和装卸搬运，并能利用仓储空间，并符合Q/SY 1281的有关要求。 不同的钢材应采用不同的储存方法，槽钢、角钢等下垫应采用一头高、一头低，稍有倾斜，以免积水，具体执行Q/SY 1033 。 3.1 金属材料仓储技术要求 出库管理： 物资出库应坚持行进先出的原则。 出库时应核对出库单据，用料相关信息、物资名称规格、数量的有效性。产品合格证、材质单证、检验报告等与物资一致，随货同行。 3.2 非金属材料仓储技术要求 范围： ----非金属材料包括07，08，09，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20，21，59和60大类。 装卸搬运： ----应轻拿轻放，严禁震动、摩擦、撞击、倒置和摔滚。 ----对铁筒装的液体化工产品，搬运装卸时应下垫较松软的隔垫物后方可作业；如发现包装物品破损、渗漏，应及时更换。 ----对两种能互为抵触的物料，不得在同一作业区装卸搬运。 包装应按产品技术标准中包装标准或合同规定的包装要求进行检查。包装标志明显、清楚，与实物相符。 包装容器应完好，无残损、锈蚀、渗漏、封口泄漏、钢瓶漏气等。压缩气体、液化气体的钢瓶应核检使用期限是否符合要求。 各种包装外表是否黏附杂质和油污，是否受水湿、雨林等情况。 化工产品不得受雨湿水淋，不应有结块。潮解，产品色泽应正常、无杂质、液体产品通底不含铁锈和沉淀物。 橡胶制品应无发硬、发黏、起泡、脱皮、裂纹、老化、折叠等现象，无受潮、油污、沾染泥土、水湿雨林等。 对两种有抵触性的化工产品不得在同时同地进行验收工作，并避免在日光下暴晒，应隔绝火种与热源。 3.2 非金属材料仓储技术要求 验收入库： 入库验证应核对采购部门提供的合同、产品技术标准、入库验收单以及发货单位提供的原始资料和到货通知单、装箱单、合格证、化工产品生产许可证、危险品标志、有效期限等相关证件资料。 物资的理化检验应由具有相应资质的各企业内部检验机构及实验室，或委托其他外部检验机构实施检验。 理化检验必须符合采购合同、技术协议及相关标准。 对于仅进行一般性检验的物资，数量及外观质量检验出现疑问，无法判定质量特性时，应进一步进行理化检验。 委托单位在符合检验周期的前提下，应明确理化检验时限。 物资经检验单位对其进行检测合格后，依据检测报告办理验收入库手续。 3.2 非金属材料仓储技术要求 验收入库： 3.2 非金属材料仓储技术要求 保管： 存放条件： 对于化学危险品、有存储期限物